液壓驅(qū)動C型鋼機(jī)
液壓驅(qū)動C型鋼機(jī)由裝料架、裝料架底座、成型輥輪、校正裝置、電腦控制系統(tǒng)、液壓傳動、液壓沖孔、液壓切斷裝置組成。制造它的壁厚可以制得很薄，而且大大簡化了生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率。可以生產(chǎn)用一般熱軋方法難以生產(chǎn)的壁厚均勻但截面形狀復(fù)雜的各種型材和不同材質(zhì)的冷彎型鋼。
液壓驅(qū)動C型鋼機(jī)工藝流程
帶鋼從設(shè)備的尾部送入，經(jīng)過各種壓輥壓制成C型鋼機(jī)從頭部送出。傳統(tǒng)工藝中，C型鋼壓制成型后需要人工進(jìn)行定長切斷，再搬運(yùn)到?jīng)_孔設(shè)備按照客戶要求的尺寸打孔，生產(chǎn)不能連續(xù)，效率不高。經(jīng)過逐步改進(jìn)生產(chǎn)工藝，最終實(shí)現(xiàn)了全工藝過程自動控制，飛躍性地提高了生產(chǎn)效率，增加了客戶設(shè)備的技術(shù)含量和附加值。C型鋼屬于高效經(jīng)濟(jì)裁面型材，由于 截面形狀合理，它們能使鋼材更高地發(fā)揮效能，提高承裁能力。
C型鋼機(jī)獨(dú)特的使用技能
C型鋼成型機(jī)與玻璃瓦機(jī)不一樣，它是液壓動力，而且功率很大，一般在22KW左右，類似于剪板折彎機(jī)，一般控制過程復(fù)雜，多采用PLC控制。C型鋼機(jī)工藝流程：帶鋼從設(shè)備的尾部送入，經(jīng)過各種壓輥壓制成C型鋼機(jī)從頭部送出。傳統(tǒng)工藝中，C型鋼壓制成型后需要人工進(jìn)行定長切斷，再搬運(yùn)到?jīng)_孔設(shè)備按照客戶要求的尺寸打孔，生產(chǎn)不能連續(xù)，效率不高。經(jīng)過逐步改進(jìn)生產(chǎn)工藝，最終實(shí)現(xiàn)了全工藝過程自動控制，飛躍性地提高了生產(chǎn)效率，增加了客戶設(shè)備的技術(shù)含量和附加值。全自動C型鋼機(jī)選型時，應(yīng)考慮它們不同的特點(diǎn)。在輕鋼工業(yè)廠房中，當(dāng)有較大懸掛荷載或移動荷載，就可考慮放棄門式剛架而采用網(wǎng)架。
液壓驅(qū)動C型鋼機(jī)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)：
1、主機(jī)成型軋輥13排.長度10米.調(diào)節(jié)范圍80-300mm腰高調(diào)節(jié)范圍35-100mm
2、主機(jī)大架才用400H型鋼
3、主機(jī)每分鐘運(yùn)行16米.可選模具切斷沖孔和飛鋸切斷沖孔
4、液壓站電機(jī)功率22KW作為主機(jī)驅(qū)動.沖孔切斷動力
5、電器柜才用臺灣臺達(dá)PLC.觸摸屏控制操作簡易形象經(jīng)久耐用
6、主機(jī)中板20mm厚雙拉桿固定高速運(yùn)轉(zhuǎn)不抖動
7、軋輥材料為九鉻二鉬材料鍛壓電鍍而成 80-300型C型鋼設(shè)備的壁厚可以制得很薄，而且大大簡化了生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率。可以生產(chǎn)用一般熱軋方法難以生產(chǎn)的壁厚均勻但截 面形狀復(fù)雜的各種型材和不同材質(zhì)的冷彎型鋼。全自動自動調(diào)節(jié)C型鋼設(shè)備主要由被動裝料架、整平裝置、沖孔裝置、成型后切斷裝置、液壓站、電腦控制系統(tǒng)等。本機(jī)采用自動飛鋸沖孔，操作簡便等特點(diǎn)。 C型鋼飛鋸切割機(jī)可以生產(chǎn)用一般熱軋方法難以生產(chǎn)的壁厚均勻但截面形狀復(fù)雜的各種型材和不同材質(zhì)的冷彎型鋼。