新型高效脫硝設備的結構及工作原理
　　 新型高效脫硝設備克服了分室反吹時清灰動能強度不足和噴吹脈沖清灰過濾同時進行的缺點，從而增強了除塵設備的應用范圍，提高了除塵效率及運行可靠性，延長了濾袋使用壽命。
　　一、新型高效脫硝設備構造
　　新型高效脫硝設備由上、中、下箱體，排灰系統(tǒng)及噴吹清灰系統(tǒng)5部分組成。上箱體包括可掀起的蓋板和出風口;中箱體內(nèi)有多孔板、濾袋框架、濾袋及文丘里管;下箱體由灰斗、進風口及檢查門組成;噴吹系統(tǒng)包括控制儀表、控制閥、脈沖閥、噴吹管和氣包。
　　二、新型高效脫硝設備工作原理
　　含塵氣體由進風口進入中、下箱體，進過濾袋過濾后的凈化氣體經(jīng)文丘里管進入上箱體排出。隨著過濾時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)(120-150mmH2O)，必須對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，經(jīng)文丘里管進入濾袋，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到復原。清下粉塵落入灰斗。經(jīng)排灰閥排出，由此使積附在濾袋上的粉塵周期性地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運行。
　　 新型高效脫硝設備根據(jù)粉塵的溫度，粘性及其它特性，可采用相對應的濾料，并采用雙膜片結構，具有控制靈敏、效率高等特點。它已被廣泛應用于建材、冶金、水泥、機械、電力礦山、化工等各個行業(yè)。