CNMC型逆流脈沖反吹袋式除塵器是引進國外新設備，新技術，通過消化改進的一種新型高效的脈沖袋式除塵器。它具有處理風量大，凈化效率高、占地面積小、濾袋磨損小、使用壽命長、更換濾袋簡單、維護方便等優點。清灰采用脈沖式逆流反吹清灰，其電氣控制采用順序控制器，性能可靠，脈沖袋式收塵器可廣泛適用于冶金、化工、機械、有色鑄造、礦山、瀝青混凝土行業、水泥、電力、碳黑、糧食加工等工礦企業常高溫含塵氣體的凈化回收利用等方面的緊新設備，該設備近年來已在我國各省、市大量推廣應用，并替代進口，深受用戶歡迎。

CNMC型逆流脈沖袋式收塵器特點：

1、該設備采用脈沖反吹清灰方式，是當前我國清灰效果最好的一種，該設備上箱體分隔成十八個互不相通的小室，并與一個長文氏管相通，利用程控脈沖而達到清灰目的，在結構上取消了噴吹管和濾袋上端的小文氏管，結構簡單，操作和維護方便。

2、與國內其它除塵器比較，該設備具有處理風量大，系統阻力小的特點，氣箱脈沖除塵設備適用范圍廣。（常溫、高溫含塵濃度＜60g/m3 混合氣體的凈化回收處理）

3、分隔上中箱全的花板邊壓制成一定錐形孔，使之與濾袋形成光滑面的接觸，密封性好，減少孔邊與濾袋的磨損。脈沖布袋除塵器生產廠家歡迎前來選購。

4、優質脈沖袋式除塵器結構簡單合理，占地面積小，可安裝在室內外。用戶可根據其生產工藝、處理風量大小，自選型號或并聯組合（說見表）并可根據需要提供碳鋼或不銹鋼材質除塵器。

CNMC型逆流脈沖反吹袋式除塵器工作原理：

含塵氣體從進風口進入袋濾器，經濾袋外表面進行過濾，凈化的氣體從濾袋內部流向上部各小室，并通過長文氏管從出風口排出。吸附在濾袋外表面上的粉塵，當達到一定的數值時，由程序控制定時進行脈沖噴吹，即高壓空氣噴向長文氏管的同時將已凈化的氣體反吹向濾袋內，形成較大的壓差，將粉塵清掃下來，而達到清灰目的，并使整個設備及系統阻力保持穩定，反吹下來粉塵落到下箱體底部由螺旋輸送機排出回收。

優質脈沖布袋除塵器是否運轉正常，直接影響其是否能投入流水線使用，否則，布袋除塵器很可能會很快失去效用，調試設備的試運轉要細心謹慎。在新的布袋除塵器試運行時，應該特別注意檢查下列幾條：

1、除塵濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發生，投運后可目測煙囪的排放情況來判定。

2、要留意袋室結露情況是否存在，排灰系統是否暢通。防止堵塞和侵蝕發生，積灰嚴峻時會影響主機的出產。

3、清灰周期及清灰時間的調整，這項工作是左右捕塵機能和運轉狀況的重要因素。

4、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。

5、風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度。脈沖袋式除塵器廠家直銷，質量可靠，歡迎選購。

我公司最新引進國外先進的濾袋清洗設備，采用國外清洗技術，可清洗瀝青拌合站等設備使用的除塵濾袋，清洗效果好，清洗費用低，并對破損的進行修復。清洗后的濾袋除塵效果與新濾袋的效果基本相同。清洗費用遠遠低于更換濾袋的費用，是企業增收節支的新途徑。

P84耐高溫濾袋的清洗的主要工藝流程：

1 清灰：采用高頻震動，將進入濾袋壁內的較大的灰塵粒子全部清除，并不會對纖維的纏結牢度產生影響，保持濾袋良好性，污垢的易剝離性。

2 化學實驗處理：提取布袋樣品，采用專業儀器化驗檢測729除塵濾袋油污成分，從而選用適應的洗滌原料，最大限度的清洗濾袋而又不對濾袋造成任何損害。

3 藥物浸泡：選用適當的化學制劑浸泡濾袋，將濾袋縫隙內的油漬污垢清除，最大限度的增加濾袋的透氣性能。

4 208除塵布袋清洗：選用合適的洗滌原料并嚴格配比。低溫水清洗，水流均勻，強度適中，對濾袋沒有機械損傷。

5 烘干：采用110攝氏度左右熱空氣烘干，保持濾袋的尺寸穩定性，烘干后濾袋不變形不回縮。除塵濾袋廠家歡迎選購。

6 檢測：采用儀器對清洗后的濾袋進行物理指標檢測，確保清洗質量達到要求。（對未達標的將進行修復，直到合格為止。）

7 修復：對由于使用過程中產生的磨損腐蝕等破損的濾袋進行修復，保證很高的回用率。對已損壞的濾袋配件，本公司將按成本價為用戶提供新配件。

8 質檢包裝：完全清洗達標的濾袋在經過嚴格的質量檢測，分裝打包，粘貼檢測合格證后，運往指定倉庫等待發貨。