導熱油泵的密封結構及降溫方法

高溫熱油泵的密封結構及降溫方法：熱油泵是一種理想的熱油循環泵或作載熱體輸送泵，是熱交換設備上理想的配套用泵。對于熱油泵的降溫可以采取很多方法這首先要分析一下熱油泵的密封結構有哪些，根據不同的密封結構采用不同的降溫方法。熱油泵的密封結構主要有以下四種結構：（1）單端面密封：采用注入式沖洗，沖洗液為100℃左右的減二線蠟油，壓力比密封腔內高0.05~0.15Mpa。壓蓋外側采用熱水（軟水）進行急冷。一般可以使用一個周期（十個月）。 （2）金屬波紋管機封：結構緊湊，安裝方便，在同樣的輔助系統情況下，壽命為普通密封的2~3倍。 （3）雙端面機封：采用循環沖洗，加外部冷卻，壽命是單端面的1.5~2倍。（4）摩擦副選用硬對硬（YG6/YG8、SiC/SiC等），對粘度高，含少量固體顆粒的介質或有結晶產生的介質，有很好的效果。 根據上面的密封結構讓我們來分析以下熱油泵的降溫:（1）熱油泵在密封腔周圍設冷卻水套，通以冷水進行冷卻，可使密封腔溫度降低到200~250℃。 （2）對單端面密封，采用注入式沖洗，從外界引清潔的、溫度100℃左右蠟油（一般不用柴油，因為柴油是成品），既降低了溫度，又改善了工作環境，是行之有效的辦法。 （3）壓蓋外側采用急冷水；除了降低溫度，還可防止下水管路堵塞。

熱油泵的日常保養:第一： 高溫熱油泵在工作的第一個月內，經運轉100小時候更換潤滑油，以后每隔500小時換油一次。第二： 在運轉過程中，應經常調整填料的松緊程度，保證漏水正常。 第三： 定期檢查泵的軸承，密封環和軸套的磨損情況，如發現磨損過大時應及時更換。第四： 泵在環境溫度低于0攝氏度的情況下停車時，應將泵體內的液體通過泵體底部的絲堵孔放掉，以免凍裂泵體。第五： 泵長期停止使用時，須將泵全部拆開，并經清洗上油后包裝保管。油泵使用的密封件一般為：干氣式機械密封，下面主要講一下高溫熱油泵機械密封在使用過程中需要注意的問題。

 (1)簡介干氣式機械密封是一種氣膜潤滑的流體動、靜壓結合型非接觸式機械密封，主要應用于天然氣管線、煉油、石油化工、化工等行業的透平壓縮機、透平膨脹機等旋轉機械。干氣密封最早是由螺旋槽氣體軸承轉化而來的，和其他機械密封相比，其主要區別是在旋轉環或靜止環端面上(或者同時在這兩個端面上)刻有淺槽，當密封運轉時，在密封端面形成氣膜，使之脫離接觸，因而端面幾乎無磨損。其可靠性高，使用壽命長，密封氣泄漏量小，功耗極低，工藝回路無油污染，工藝氣也不污染潤滑油系統。（2）干氣密封在使用過程中需要注意的問題：干氣密封作為重要的部件，對設備的平穩運行影響很大，在操作中要引起特別的注意。1)對密封介質的潔凈度要求：雜質粒度≤3μm，溫度≤40℃，含液量≤500ppm(w/w)；2)密封氣、隔離氣要先于潤滑油供應而后于潤滑油切斷，避免潤滑油進入密封體內污染密封面，這種狀況下運行極易造成密封面的損壞。3)嚴禁機組運轉過程中保證密封氣的供給，因為密封氣的中斷會導致密封面干磨，很短時間內密封就會燒壞，要注意密封氣的脫液，防止液滴進入密封面破壞密封，還要注意工藝參數變化對密封的影響，不能保證密封氣供給時及時投用輔助密封氣。4)杜絕機組倒轉，根據螺旋槽的設計方向，氣體只有沿設計方向進入螺旋槽，密封面之間才能形成氣膜，脫離接觸；如果機組倒轉，則會導致動靜環直接接觸發生干摩擦，密封很快燒毀。所以，操作上遇到機組突然停車時，要及時打開反飛動閥降背壓，同時要迅速關掉機組出口閥，防止機組倒轉。5)干氣密封本身可靠性較高，但其連鎖控制系統需要根據實際情況綜合考慮，避免由于假信號引起機組連鎖誤動作。6)運行過程中要密切注意干氣密封系統有關參數的變化，從中找出干氣密封運行情況的變化。必要時調節可以干氣密封一級放火炬排放線的針型閥調整密封排氣壓力。7)由于正常時干氣密封泄漏量較小，基本為設計失效流量的1/5~1/8，而流量測量儀表是按照設計失效流量進行的選型，在低流量下存在較大的誤差。