圓弧齒輪泵批發(fā)價(jià)格
圓弧齒輪泵安裝順序和故障分析
圓弧齒輪泵采用了國(guó)際上被認(rèn)為輸送泵最先進(jìn)的一點(diǎn)連續(xù)接觸齒輪，即雙圓弧加正弦曲線復(fù)合成齒形，可徹底淘汰漸開(kāi)線齒輪輸送泵。曾獲國(guó)家級(jí)重大科技成果項(xiàng)目，并獲國(guó)家教委科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)。圓弧齒輪在兩嚙合齒廓間為一點(diǎn)連續(xù)接觸，不會(huì)產(chǎn)生困油現(xiàn)象，徹底解決了漸開(kāi)線齒輪泵因困油現(xiàn)象導(dǎo)致泵的振動(dòng)，噪聲，軸承負(fù)載增大等現(xiàn)象。因此圓弧齒輪泵具有效率，噪聲低，并具有良好的節(jié)能效果。
圓弧齒輪泵是容積泵的一種，由兩個(gè)齒輪、泵體與前后蓋組成兩個(gè)封閉空間，當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，齒輪脫開(kāi)側(cè)的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠?jī)蓚€(gè)齒輪的嚙合線來(lái)隔開(kāi)的。
圓弧齒輪泵安裝順序：
第1步、將機(jī)組放在埋在有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座與基礎(chǔ)之間放成對(duì)墊，作正用。
第2步、松開(kāi)聯(lián)軸器，用水平儀分別放在泵軸和底座上，通過(guò)調(diào)整楔塊墊使機(jī)組至水平，找正后，適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動(dòng)。
第3步、用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔。
第4步、待混凝土干后，檢查底座和地腳螺栓是否有不良松動(dòng)等現(xiàn)象，檢查后應(yīng)擰緊合格后緊固端面螺栓時(shí)，齒輪泵用力要對(duì)稱均勻，邊緊邊盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子。若遇到卡澀，齒輪泵應(yīng)松掉螺栓重新緊，并重新檢查泵的水平度。
第5步、校正泵軸和電機(jī)軸的同軸度，在聯(lián)軸器處圓上的偏差允許小于0。1毫米，兩聯(lián)軸器平面間的間隙應(yīng)保證2~3毫米，在兩聯(lián)軸器端面上，最大和最小間隙差數(shù)不得超過(guò)0。3毫米。
第6步、在接好管路及確定原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向后，再接上聯(lián)軸器，并再校核一遍泵的同軸度。
第7步、弄清楚泵的允許最高轉(zhuǎn)速。和現(xiàn)場(chǎng)工作最高轉(zhuǎn)速；務(wù)必讓流體進(jìn)到入口，盡量不要干轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn)；
第8步、在安裝過(guò)程中為防止雜物落入機(jī)器內(nèi)，應(yīng)將機(jī)組孔眼均蓋好。
第9步、泵在開(kāi)啟前對(duì)進(jìn)出管路進(jìn)行清洗，在泵的進(jìn)口段加上過(guò)濾器，以防雜物進(jìn)入泵內(nèi)。
第10步、齒輪油泵的進(jìn)口與出口不要接反了。造成泵不出料來(lái)。
第11步、在機(jī)組實(shí)際試運(yùn)轉(zhuǎn)3~4小時(shí)后最后檢查，如沒(méi)有不良現(xiàn)象則認(rèn)為安裝合格。
圓弧齒輪泵故障現(xiàn)象：泵流量不足
故障原因：
a、吸入或排出閥關(guān)閉；
b、入口壓力低；
c、出口管線堵塞；
d、填料箱泄漏；
e、轉(zhuǎn)速過(guò)低
對(duì)策：
a、確認(rèn)閥門(mén)是否關(guān)閉；
b、檢查閥門(mén)是否打開(kāi)；
c、確認(rèn)排出量是否正常；
d、緊固；大量泄露漏影響生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，拆卸檢查；
e、檢查泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速；
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