鑄鐵平尺工作面的檢驗操作方法
　　 將鑄鐵平尺用等高塊支承在距平尺兩端2L/9的標準支承標記處，根據鑄鐵平尺工作面長度選擇適當的檢測橋板（一般按8~10個跨步，跨距在50~500mm之間）；然后將橋板置于平尺的一端把反射鏡或水平儀固定在橋板上；橋板按跨距逐步地從平尺的一端移至另一端，每移動一個跨距從分度值為1”（或0.005mm/m）的自準直儀或分度直為0.001mm/m的電子水平儀（工作面長度大于500mm的1級平尺可用分度值為0.01mm/m的合像水平儀，2級平尺可用分度值為0.02mm/m的框式水平儀）上讀取該位置讀數；其最大值與最小值之差即為平尺工作面的直線度誤差。工作面任意200mm的直線度誤差，可選擇50mm或100mm的橋板，按上述方法在任意200mm內進行檢驗確定。
　　 對工作面寬度大于60mm的平尺，應按平面度要求進行檢驗，其平面度公差值應不大于表2所規定的直線度公差值。
　　 將鑄鐵平尺放置在平板上，使裝有分度值為0.001mm 千分表的表座通過標準圓棒，在標準直角尺上對零。然后以同樣的方式使表座靠緊平尺的一個側面，此時千分表的讀數即為該側面的垂直度誤差。同理檢測另一側面的垂直度誤差，取最大誤差值。
　　 將鑄鐵平尺以工作面（或以支承腳支承面）為基面放在精密平板上，用裝在表架上的分度值為0.001mm的千分表在其工作面上測出不少于三處的高度差值，即為平行度誤差。
　　 將鑄鐵平尺用等高塊支承在距平尺兩端2L/9的標準支承標記處并置于基準平面上，用分度值為0.001mm的指示表或比較儀，在工作面長度中間測量讀數；然后將等高塊移至最大支承距離位置（平尺兩端），穩定10min 后由指示表或比較儀讀數；兩次讀數值之差Y 即為平尺的自然撓度。
　　 鑄鐵平尺按JB/T974—99標準制造，材料HT200--250，工作面采用刮研或精密磨削工藝，用于測量工件的直線度和平面度及設備安裝，使用溫度20±5℃。鑄鐵平尺又可稱為平行平尺，工字平尺，檢驗平尺，角度平尺等。
　　平行平尺又叫工字平尺，按JB/T7977-99標準制造，材料HT250,平行平尺工作面采用刮研或精密磨削工藝，平行平尺用于機床檢驗中檢驗不平度和不直度兩個工作面是配合塊規，千分尺，水平儀等儀器檢驗，不同高度，兩導軌的平行和不連接導軌的水平，平行平尺并可以配合直角尺，檢驗只用直角尺無法檢驗的兩機件的垂直度的量具，平行平尺（工字平尺）還適用于設備安裝和檢查，使用溫度（20±5）℃。
　　橋型平尺是具有精確平面的尺形量規，主要用于以著色法、指示表法檢驗平板、長導軌等的平面度，也常用于以光隙法檢驗工件棱邊的直線度，一般用優質鑄鐵制造，矩形平尺也有用軸承鋼或花崗石制造的。
　　 為了提高角度平尺的使用壽命，保證其工作精度，建議對刮研深度控制在0.02mm以上，這樣可保證角度平尺有較長的使用壽命和檢定周期。根據有關資料對刮研深度介紹以及刮研深度測得數據，此工藝加工要求是可以達到的。角度平尺的外觀上出現震紋，產品表面粗糙程度加大，影響精度，更影響美觀。而有了刮研這道工序后，就很少出現以上問題。
　　三棱檢驗平尺材質多采用不銹鋼/鑄鋼/鎂鋁材質，少數采用鑄鐵材質，本產品材質為T10A經過調質，淬為后硬度可達HRC58°-62°，然后對其進行精密磨削，磨削完后再進行人工研磨，使之達到精確的平行度和垂直度以及刃部直線度。主要用于測量工件的直線度和平面度及導軌的檢驗和修理。
　　四棱檢驗平尺材質為鋼T10A或采用鑄鐵材質，淬為后硬度可達HRC58°-62°，然后對其進行精密磨削，磨削完后再進行人工研磨，使之達到精確的平行度和垂直度以及刃部直線度。具有角度互為90°的四個測量面的平行直尺。鑄鐵材質四棱檢驗平尺采用優質鑄造材料，經人工刮研處理得到高精度平行面。