檢驗平臺與劃線平臺的功能區別介紹
　　檢驗平臺用于各種檢驗工作，如精密測量用的基準平面，各種機床機械的檢驗測量，檢查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出精密劃線，鑄鐵平板是機床、機械制造、電子生產等20多種行業不可缺少的產品。
　　 檢驗平臺表面質量檢驗：用涂色發檢驗。0級1級平板在每邊為25毫米平方的范圍內不少于25點，2級不少于20點，3級不少于12點。
　　 檢驗平臺與劃線平臺的功能區別：
　　檢驗平臺是為生產車間或計量部門做精密測量用的基準平面；而劃線平臺是為生產中做劃線用的基準平面。雖然這兩種平板都是基準平面，但是他們的加工方法、平面精度、功能作用是不同的。
　　 檢驗平臺專用于涂色法的檢驗平臺工作面需刮研 ；其他用途的檢驗平臺工作面需刮、磨或研；劃線平板面刨光即可。由此可見檢驗平臺的平面精度高于劃線平板。
　　 檢驗平板在以涂色法檢測工件平直度或作為檢驗工作的輔助工具實現各種測量時起到了基準定位面作用；劃線平臺在劃線工作中起到了基準面作用。
　　劃線平臺又叫劃線平板，是用鑄鐵材料做成的平板，采用優質細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造，是檢驗機械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測量基準，也可用于一般零件及精密零件的劃線、鉚焊研磨工藝加工及測量等。常見的加工方法是刮制法，刮制的劃線平板工作面能貯存潤滑油和容納微小灰屑在凹坑中，提高了基準體現的可靠性與穩定性。
　　T型槽平臺的在生產過程中，會產生一部分理論重量的偏差，要注意的是鑄鐵平板的偏差是不是影響的鑄鐵平板使用。一般鑄鐵平板的設計應該考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差，鑄鐵平板的重量誤差一般不得超過10%，超過10%時，我們要對鑄鐵平板的質量做進一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平板是否可以投入使用。
　　裝配平板又稱裝配平臺，鑄鐵裝配平板，具體適用于用于機械、發動機的動力實驗，設備調試；具有較好的平面穩定性和韌性，表面帶有T型槽；可以用來固定實驗設備，作精密裝配，裝配平板在機械制造中也是不可缺少的基本工具。
　　鉚焊平板又名鉚焊平臺、鉚焊工作臺、鉚焊工作平臺，是一種廣泛應用于鉚焊工藝的基礎工作平臺。在鉚焊平臺工作面上有用來清理鉚焊殘余鐵渣、焊接廢棄物的孔和固定焊接件的T型槽。 我廠生產的鉚焊平板工序一般要嚴格采用《中華人民共和國機械行業標準》JB/T 7974—2000設計、生產。但是有時候還要因地制宜、因事制宜的設計。在鉚焊平板國家標準和鉚焊平臺企業標準及鉚焊平臺的使用要求有出入的時候，可以根據實際中對鉚焊平臺的需要進行特殊的設計。
　　大型拼接平臺適用于大于4000X8000規格的大型鑄鐵平板，因為單塊鑄鐵平板面積過大，不容易運輸或安裝的大型鑄鐵平板。采用小規格鑄鐵平板拼接的方式來完成。這種拼接的方式對拼接平臺使用絲毫沒有影響。