T型槽平臺的生產技術要求
　　T型槽平臺又叫T型槽平板是一種表面帶有T型槽的鑄鐵平板，用于裝配、調試機械設備的鑄鐵平臺量具，我公司生產的鑄鐵T型槽平臺和劃線平臺一樣嚴格執行國家相關行業標準，使用高強度鑄鐵鑄造，不僅精度穩定，而且堅固耐用。
T型槽平臺使用高強度鑄鐵HT200-300 工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年），T型槽平臺的工作面采用刮削工藝，T型槽平臺工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等，可用來固定動力機械設備。使用該產品的精度穩定，耐磨性能好。T型槽平臺工作面加工有T型槽,主要用來固定工件,是鉗工工人用來調試設備,裝配設備,維修設備的基礎工作平面。
　　T型槽平臺的生產技術要求：
　　①T型槽平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用的砂孔、氣孔、裂紋、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。
　　②T型槽平臺的表面應清除型砂且平整，涂漆牢固。
　　③精度等級為0級-3級的T型槽平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。
　　④T型槽平臺應采用優質細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應達到170-220HB。
　　⑤T型槽平臺工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級T型槽平臺工作面，其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um。
　　⑥采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數見的規定，且任意25mm×25mm中的接觸點數之間應不大于5點。
　　裝配平板又稱裝配平臺，鑄鐵裝配平板，具體適用于用于機械、發動機的動力實驗，設備調試；具有較好的平面穩定性和韌性，表面帶有T型槽；可以用來固定實驗設備，作精密裝配，裝配平板在機械制造中也是不可缺少的基本工具。
　　鉚焊平板又名鉚焊平臺、鉚焊工作臺、鉚焊工作平臺，是一種廣泛應用于鉚焊工藝的基礎工作平臺。在鉚焊平臺工作面上有用來清理鉚焊殘余鐵渣、焊接廢棄物的孔和固定焊接件的T型槽。 我廠生產的鉚焊平板工序一般要嚴格采用《中華人民共和國機械行業標準》JB/T 7974—2000設計、生產。但是有時候還要因地制宜、因事制宜的設計。在鉚焊平板國家標準和鉚焊平臺企業標準及鉚焊平臺的使用要求有出入的時候，可以根據實際中對鉚焊平臺的需要進行特殊的設計。
　　大型拼接平臺適用于大于4000X8000規格的大型鑄鐵平板，因為單塊鑄鐵平板面積過大，不容易運輸或安裝的大型鑄鐵平板。采用小規格鑄鐵平板拼接的方式來完成。這種拼接的方式對拼接平臺使用絲毫沒有影響。
　　檢驗平臺用于各種檢驗工作，如精密測量用的基準平面，各種機床機械的檢驗測量，檢查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出精密劃線，鑄鐵平板是機床、機械制造、電子生產等20多種行業不可缺少的產品。
　　劃線平臺又叫劃線平板，是用鑄鐵材料做成的平板，采用優質細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造，是檢驗機械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測量基準，也可用于一般零件及精密零件的劃線、鉚焊研磨工藝加工及測量等。常見的加工方法是刮制法，刮制的劃線平板工作面能貯存潤滑油和容納微小灰屑在凹坑中，提高了基準體現的可靠性與穩定性。