車用尿素水生產設備項目概況

車用尿素是柴油機專用尾氣凈化還原劑。它是一種無味無毒的溶液，存儲在柴油車上特別的儲存容器內。當廢氣從發動機排出后，它會與廢氣一起到達SCR催化轉化器，然后將氮氧化物轉化為無害的氮和水，從而大大減低廢氣排放量。尿素在國外一般稱為Adblue或DEF，配有Adblue的柴油車都有單獨的一個容器來存儲.目前來說 SCR（選擇性催化還原技術）技術成柴油機國Ⅳ標準首選技術。國內發動機生產商都開始使用 SCR 技術來達到環保要求。

為減輕汽車尾氣給大氣環境造成的污染，我國將全面推行國四排放標準。隨著實施國四標準的日期漸漸臨近，尿素這種傳統的化工產品也有望煥發出新的活力。

其實在歐洲，2006 年就已經開始實施這個政策。歐洲柴油機尾氣處理液稱為 Adblue。在美國，2010 年開始，隨著EPA2010 標準的實施，也全面加大了汽車尿素液的應用實施力度，在美國，柴油機尾氣處理液稱為 DEF（Diesel Exhaust Fluid）。主要代表有BlueDEF等。然而在國內，對于柴油機尾氣處理液的生產目前尚屬于新興行業。目前國外歐洲市場用量最大，2006年時歐洲尿素銷售網絡已經形成，主要有零售點和尿素泵站兩種形式。目前在全歐洲范圍內的加油站都可以買到車用尿素。在2010年時其市場需求已達300萬噸以上。

國內市場需求：國家十二五規劃要求氮氧化物排放降低10%。2011-2015年，國家頒布實施第四、第五階段車用燃油國家標準，而重型柴油車采用SCR技術脫銷，車用尿素水生產設備生產的Adblue是必備的配套產品。

車用尿素水生產設備生產流程：

   汽車尿素（車用尿素，汽車環保尿素）的學名是柴油機尾氣處理液。應用于柴油發動機中。它是一種在SCR技術中必須要用到的消耗品，用來減少柴油車尾氣中的氮氧化物污染的液體。其組成成分為32.5%的高純尿素和67.5%的去離子水。

車用尿素水生產設備系統描述：

車用尿素水生產設備由預混合系統、換熱系統、初過濾系統、均質系統、脫色系統、提純系統、再生系統等組成，此運行模式為目前是國內先進成熟的車用尿素水生產設備，已進入大規模工業生產階段。

一）車用尿素水生產設備預混合系統：采用均勻系統，去除原料液中部分醛類，并起到均質作用。

二）車用尿素水生產設備換熱系統(可選項)：調節到工藝要求溫度。袋裝顆粒尿素需進行升溫，以便尿素顆粒更易溶解（甲方提供蒸汽）。

三）車用尿素水生產設備初過濾及脫色系統：去除尿素中懸浮物及其它漂浮雜質，保證后道工序不受影響。脫色系統采用優質活性炭進行吸附脫色，去除尿素中其它有機物雜質，使尿素溶液更加清澈。

四）車用尿素水生產設備精濾系統：防止脫色系統中的活性炭微粒進入后道處理工序，影響后道產品質量。

五）車用尿素水生產設備提純系統：采用多級提純塔方式，去除尿素溶液中的各種離子、縮二脲、磷酸根等雜質，確保產品符合中國汽車工程學會技術規范GB 29518-2013 柴油發動機氮氧化物還原劑 尿素水溶液(AUS 32)標準要求。

六）車用尿素水生產設備微濾系統：攔截生產過程中管道、儲存槽、動力設備等可能產生的一些肉眼不可見的殘留雜質，保證成品質量穩定可靠。

七）車用尿素水生產設備還原再生系統：提純塔在工藝生產過程中逐步失效，到達一定周期需要進行還原再生處理，過程需6－8小時。經還原再生處理的提純塔重復使用，可完全達到原生產工藝要求。每個再生周期過程中會產生2噸廢水，該廢水不含其它重金屬，主要是PH值不符合要求。經過中和調整就可以達到環保排放標準 。

八）廢水處理系統：對還原再生過程中產生的廢液進行處理，至達標排放。本環節另出設計方案，不在本次方案及報價范圍。廢水處理工藝：

    廢水收集池→廢水PH調節池→處理廢水排放池

  車用生產設備生產工藝個階段 優點、缺點及成本

 第一工藝：用工業結晶尿素價（3800—4300）元/噸，+超純水設備，每噸可生產3噸，平均價格1300元/噸+包裝部分，大約成本在2100元左右。優點設備投資少（5-10）萬/套，生產成本高不利于市場競爭。

 第二工藝：用工業尿素加熱提純結晶，1.5噸尿素生產1噸結晶體，成本（2400-2800）元/噸，按一噸生產三噸左右，平均成本價（800-900）元/噸+包裝大約成本在2000元左右，優點設備投資少，（8—15）萬/套，缺點需用鍋爐加熱（要考慮環保要求）如用電加熱（自己需上一個100的變壓器），用電量在每小時180千瓦/小時

 第三工藝：用工業尿素+超純水，采用過濾提純工藝，優點不需加熱，缺點投資較大（15—28）萬/套，每噸成本（500-600元）噸+包裝約1500元/噸

 汽車尿素液生產設備成本分析：

10L桶6—7元；標0.15元（正背）；紙箱2.4—2.8元/個；加注器0.5—0.7元/個

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車用尿素水生產設備項目預期效益（市場預期，經濟、社會和環境效益）

7.1說明：

1、生產時間按8-10小時/天，300天/年計算，年產量1800噸

2、本報價為設備造價，含安裝調試費，運輸費。

3、本報價不含其它廠房設施等基礎建設費用。

7.2生產制造費用：

1、 尿素原材料費用：尿素原料1800元/噸，1噸原料可制成品3噸，則原料消耗費用為：1800÷3＝600元/噸。 

2、 其余生產制造費用如包裝材料，灌裝系統，成品運輸或儲存等，費用未計算在內。

7.3運行費用（單機功耗按小時核算，其它費用按年核算）：

1、噸產品電耗費用：預計系統運行功率7.5KW，   

7.5千瓦/小時×0.78元/千瓦÷0.6噸/小時=9.75元/噸

2、噸產品水耗費用：按5元/噸估算。    

3、人員工時費用：設操作及管理人員2人。費用按2人計， 3000元/人.月。

2人×3000元/人.月×12個月÷1800噸/年＝40元/噸

4、耗材費用： 

11.5元/噸 

5、尿素生產設備折舊按八年計算為1.875萬/年。

   1.875萬/年÷0.18萬噸/年＝10.42元/噸。

上述費用合計：9.75+5+40+11.5+10.42＝76.67元/噸（按77元計）   

7.3項目預期效益：

目前市場行情車用尿素價格為3000-3500元/噸，按3000元計算，本系統年產值為：

3000元/噸×0.18萬噸/年＝540萬

年利潤為：（3000-600-77）×0.18萬噸/年＝418.14萬