PACBFB-MBR工藝是將生物流化床和MBR工藝結合起來：以生物流化床為基礎，以粉末活性炭(Pow-dered activated carbon，簡稱PAC)為載體，結合膜生物反應器工藝(Membrane bioreactor,簡稱MBR)的固液分離技術，使反應器集活性炭的物理吸附、生物反應器的生物凈化和膜的高效分離作用為一體，使水體中難以降解的小分子有機物與在曝氣條件下處于流化狀態的活性炭粉末進行傳質、混合，被吸附、富集在活性炭表面，使活性炭表面形成局部污染物濃縮區域；粉末活性炭同時也為微生物繁殖提供了特殊的表面，其多孔的表面吸附了大量微生物菌群，在高溶解氧條件下，微生物對富集在活性炭表面小分子有機物進行氧化分解，然后利用陶瓷膜分離系統將水和吸附了有機物的粉末活性炭等懸浮顆粒分開，通過錯流過濾，進一步凈化污水，使其達到中水回用標準。研究表明，MBFB工藝能有效除去微污染水體中氨氮、COD和其它難降解小分子有毒有機物等。MBFB工藝生物量大，運轉負荷比是普通活性污泥法的10-20倍，能有效去除微污染水體中COD、氨氮、亞硝酸鹽和其它難降解小分子有毒有機物等，具有占地面積小，基建投資和費用低等優點。

PACBFB-MBR工藝化工廢水處理案例：

一.水質主要技術參數：

本污水回用處理系統的原水水量由甲方提供，系統設計產水量為90m3/d,折合每小時產水量為Q=4m3/h， 24小時不間斷運行。

原水經過前級污水站處理后，其水質指標如下表（除PH值、色度外，其它單位均為mg/l）：

二.本案例中PACBFB-MBR工藝特點：

生物流化床膜生物反應器（MBFB）工藝

1、在典型城鎮污水進水水質條件下，反應器容積負荷可達7～13kgCOD/m3d，當進水COD為400～1000mg/L，COD去除率為80%～90%；

2、占地為傳統污水處理工藝的40%～50%，并大大降低操作管理強度。

3、一體化生物流化床反應器在保持傳統三相流化床所具有的反應器內混合性能好、傳質速率快、生物量大、有機負荷高等優點的同時，解決了傳統三相流化床所存在的生物膜厚度的過度增長、混合傳質不均勻、脫膜困難等問題。

4、載體流失量小：由于反應器采用水平環流、中央沉淀區的方式進行固液分離，利用載體和生物膜沉降性能之差異，使載體在整個反應過程中幾乎不流失。

5、載體流化性能好：傳統三相生物流化床為保證載體的充分流化，在不進行回流的情況下必須采用較大的高徑比。而一體化生物流化床反應器采用水體環流形式，通過射流式增氧機的增氧和推流作用，實現良好的載體流化。同時，不存升流區和降流區，因而不存在傳統三相流化床中的載體分層現象，載體流化具有較好的均勻性，這對于生物膜的良好生長十分有利。

6、氧的轉移效率高：傳統三相生物流化床內氣體全部從反應器頂部逸出，而在BFBR生物好氧流化器中，液體在反應器中循環流動，使氣-液接觸時間延長，故充氧效率較高。

三、本案例中PACBFB-MBR工藝：化工廢水各階段出水對比

   經過MBFB工藝處理的出水，其水質可達到各個行業的車間回用水的行業要求的標準，可直接用于生產車間，大約可達到80%的回用率。同時MBFB工藝也可作為反滲透工藝的前處理工段，MBFB可直接進入反滲透膜進行脫鹽，而不必經過復雜的保安過濾和超濾工段。

根據出水各項水質指標符合廣東省地方標準《水污染物排放限值》DB44/26-2001第二時段二級排放標準，，如下表（除PH值、色度、透明度、電導率外，單位均為mg/l）：

廣州宇津環境研究機構