引言：

在塑料擠出成型設備中，塑料擠出機通常稱之為主機，而與其配套的后續設備塑料擠出成型機則稱為輔機。塑料擠出機經過100多年的發展，已由原來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿，甚至無螺桿等多種機型。塑料擠出機（主機）可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網、板（片）材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機匹配，組成各種塑料擠出成型生產線，生產各種塑料制品。因此，塑料擠出成型機械無論現在或將來，都是塑料加工行業中得到廣泛應用的機種之一。

應用現場及設備（設備名稱及設備圖片）

應用現場工藝要求：

傳統擠出機傳動的特點 擠出成型設備的組成部分 一臺擠出設備通常由主機（擠出機）、輔機及其控制系統組成。 通常這些組成部分統稱為擠出機組。 1. 主機 一臺擠出機主機由擠壓、傳動、加熱冷卻三部分系統組成。 擠壓系統主要由螺桿和機桶組成，是擠出機的關鍵部分； 傳動系統中起作用是驅動螺桿，要保證螺桿在工作過程中具備所需要的扭矩和轉速； 加熱冷卻系統主要來保證物料和擠壓系統在成型加工中的溫度控制。 2. 輔機; 擠出設備的輔機的組成根據制品的種類而定。一般說來，輔機由劑透定型裝置、冷卻裝置、牽引裝置、切割裝置以及制品的卷取或堆放裝置等部分組成。 3. 控制系統; 擠出機的控制系統主要由電器、儀表和執行機構組成。

其中主傳動是擠出機的主要組成部分之一，它的作用是驅動擠出機的螺桿，并使螺桿能在選定的工藝條件下，以必需的轉矩和轉速均勻的旋轉，完成擠出過程。它在其適用的范圍內能夠提供最大的轉矩輸出和一定的可調速范圍，同時還使用可靠，維修方便。

螺桿轉速的調節與穩定是主機傳動的重要工藝要求之一。螺桿轉速直接決定出膠量和擠出速度，正常生產總希望盡可能實現最高轉速及實現高產，對擠塑機要求螺桿轉速從起動到所需工作轉速時，可供使用的調速范圍要大1、變頻器的頻率可以從0至60HZ可調2、變頻器低頻時高轉矩輸出。3、高性能CPU提供更高頻率響應。

利用產品的何種功能解決此應用要求：

歐科變頻器頻率可調范圍寬0-400HZ ，0.5HZ輸出180%轉矩，響應時間快，輕松滿足塑料擠出機的要求，還有抗干擾能力強大，不會受到擠出去的干擾，運行更加穩定高效。

電氣接線圖

此工況變頻器的日常保養和維護、注意事項等：

1)、 注意環境溫度，周圍空氣要流通，確保變頻器散熱要良好。

2）、 防止灰塵、粉塵的進入，腐蝕變頻器里面的元件。

3）、 注意水滴流入設備內部，造成變頻器短路。