不銹鋼泵耐磨耐腐蝕無泄漏材質分為304不銹鋼，316不銹鋼，316L不銹鋼，普遍應用為各大化工機械行業，那么怎樣選用輸送介質的對應的材質與型號呢下面有幾點供你參考。
      介質牌號鹽酸：通常不推薦使用不銹鋼，除非溶液很稀，并在室溫。“混合酸”當足夠的硝酸存在時，對304和316型鋼，通常沒有明顯的腐蝕。
      硝酸使用304L或430型鋼磷酸對儲存濃度達85%的冷磷酸和在某些設備制造過程中保存的濃度達5%磷酸，使用304型是合適的。如果氟含量不太高，316型鋼更耐蝕，并且通常用作儲存和制造。
      317型比316型鋼耐蝕性稍微更好些，在濃度達85%時，316型的金屬不應超過212°F(100℃)，向317型的金屬溫度稍高些。
     氧化離子抑制腐蝕，可以加入其他緩蝕劑(如砷)。硫酸濃度超過80%在室溫可以使用304型鋼。
  硫酸含量達10%，溫度達120°F(50℃)，如果溶液是通風的，可以使用316型鋼；如在不通氣的溶液中，腐蝕就較大。
     溫度高到150°F(65℃)，濃度高達5%，可以使用317型鋼。如其他材料存在時，可顯著地改變腐蝕率。當有500──20000PPM小量的銅離子時，可能在中等濃度的熱溶液中使用304型鋼。
     其他的添加物可具有相反的作用。亞硫酸304型鋼可以抗點腐蝕，特別是如果存在有一些硫酸時。在中等濃度和溫度可以使用316型鋼。
    堿氫氧化銨氫氧化化鈉苛性溶液300系列鋼通常在弱堿中(如氫氧化銨)在實際上所有的濃度和溫度具有良好的耐腐蝕性能。
    在強堿中(如氫氧化鈉中)在較濃的溶液和較高的溫度中，可能有些浸蝕、裂縫或腐蝕。通常純度的苛性溶液可能含有氯化物，這會加重一種腐蝕，可能使316型像304型一樣的產生點腐蝕。有機物醋酸在化工廠中的醋酸很少是純的，而通常包含大量的和變化很小的組合物。304型鋼用作廣泛用途的設備，包括蒸餾器、便器的加熱器、存放容器、熱交換器、管線、閥門和泵，濃度達99%，溫度達到大約120°F(50℃)。
     對含有100%的醋酸蒸氣，304型鋼也是令人滿意的。而如果有小量的混濁或顏色變色，對室濕儲存冰冷醋酸可能是允許的。
    316和317型鋼具有最廣泛的用途，特別是如果還存在甲酸時，或如果溶液不通氣時。316型鋼用作304型不能使用的深度30──99%的分餾設備，用作儲存容器、泵和處理冰冷醋酸的工藝設備，這些設備如果用304型鋼，會被污染。
     316型鋼也能用作在稀薄的蒸氣和高壓作用下溫度在120°F(50℃)以上的零件。在更嚴厲的腐蝕條件下，317型鋼耐腐蝕性較好些。
      設有任何一種不銹鋼在沸騰溫度或在過熱蒸汽溫度對冰冷醋酸有足夠的耐蝕性。醛304型鋼通常是適用的胺通常316型比304型好醋酸纖維素低溫用，304型鋼是適用的；而高溫用，需要使用316和317型鋼。檸檬酸甲酸和灑石酸在中等溫度可使用304型鋼，而在溫度達到沸騰溫度，在所有的濃度下，316型鋼是鴯蝕的。
      酯類從腐蝕觀點看，酯類與有機酸類似。酯肪酸溫度達到大約300°F(150℃)，304型能耐酯肪酸腐蝕，而溫度在300─500°F(150─260℃)，需要316型鋼，在更高的溫度，需要用317型鋼。顏料載體如果純正的顏色和沒有污染是很重要的，可能需要使用316型鋼。介質牌號酞酸酐通常使用316型鋼制作反應器、分餾塔、分離器、隔板、蓋板和管脂肪酸鹽304型用作噴霧塔這樣的部件，而316型鋼適合作噴咀和為了減少變色產品而作的薄片烘干傳動帶。
     合成洗滌劑316型用作酯肪酸加速氫化作用的預熱器、管、泵和反應器，以便獲得硫化的高分子乙醇的鹽。妥爾油(紙漿和造紙工業)304型鋼只限于用在妥爾油蒸餾用途。高樹脂蒸汽可以用帶有鉬含量最低為2.75%的316L型鋼處理。
    316型鋼也可用在溫度達475°F(245℃)的腐蝕性更強的高酯肪酸蒸汽中。而在更高的溫度就需要317型鋼。焦油焦油含量設備幾乎所有的都是316型鋼，因為煤焦油具有高的氯含量。304型鋼不具有足夠的耐點腐蝕性。尿素通常需要的是316L型鋼。
    藥品通常選用316型鋼，制作與生產有關的所有零件，因為這種鋼的特有的耐蝕性和對產品純度有較大的保證。