大功率電磁感應加熱技術是一項重要節能減排技術，能量轉化率達到９8％以上，節能效果比傳統技術高出30%—80%以上。其電磁感應加熱技術的基礎原理是：通過整流電路將交流電整流成直流電；再將直流電轉化成頻率為２０khz到４０khz的高頻高壓電流；電流流過線圈時會產生交變磁場；磁場的磁力線通過金屬材料時產生強大的渦流，導致金屬材料自行快速發熱。然而，傳統的電阻絲加熱方式加熱效率只有４０％左右，其他能量都消耗在熱傳導和空氣熱對流上，而電磁感應加熱技術同時具有能耗低、熱效率高、溫度提升快、溫度控制精度高等優點，因此在許多行業被廣泛應用。
附部分可應用行業及產業化參考：
電磁感應加熱技術可在化工加熱、服裝加熱設備、醫學制造加熱、模具加熱裝置、食品加熱、管道加熱、銅、鋁業加熱、塑料拉絲、吹膜、造粒、注塑等加熱；電纜生產擠出機、擠塑機等加熱；熱塑性塑膠管材、型材生產等加熱；管道伴熱，恒溫控制加熱等方面實現應用。我國塑料制品規模以上企業的年產量6600萬噸，加工每噸塑料制品耗電能300度計算，我國每年僅塑料加工業就需要198億度電，所消耗的電能極為巨大。電磁感應加熱技術可實現在塑料機械電加熱部分節能30%-60%的神奇效果，使行業整體用電能耗大幅度下降12%-30%的預期目標可以輕松達成；
     電磁熱泵可與鍋爐配套，適用于供暖公司熱網供暖配套使用，有利于傳統燃煤鍋爐的更新改造，既環保，又節能；既輸送介質，又加熱介質；永不泄漏、低噪聲，克服了傳統鍋爐房水泵泄漏嚴重、噪聲大的缺點；安裝簡便，使用安全方便；其節能意義重大，環保改革意義重大。
     電磁技術更是石油化工行業設備更新換代產品，尤其在輸送需加溫加熱、易燃易爆、有毒有害介質上更能顯示出其優點：既輸送介質，又加熱介質，永不泄漏、低噪聲、防腐、防爆。
在煙草機械卷接、包裝設備上，許多部位都需要加熱單元的應用；電磁技術在煙草機械卷接、包裝設備上有實質性更新需要，現采用的方法大都是傳統的電熱絲加熱。特別是搓煙輪（水松紙鼓輪）的加熱，在實際運行中比較突出地反映出熱效率低、結構復雜等問題急需電磁加熱技術替代。