由于中國現代工業濾布，濾袋，濾帶等濾料行業的迅速發展，礦產資源日益枯竭.所開采的礦石已面臨“貧.細.雜”的狀況.為此.人們不得不把礦石磨得更細.而對“細.泥.黏”物料進行壓濾機，板框壓濾機、真空帶式過濾機、盤式過濾帶、離心機、袋式除塵器的固液分離.如今.除了對節能環保高度要求之外.企業對固液分離技術及設備又提出了更高.更廣的要求.針對選礦.冶金.石油.煤炭.化工.食品.環保等行業的社會需求.拉動了固液分離技術及設備的應用.且其應用領域的廣度和深度仍在不斷擴展.
壓濾機之所以能蓬勃發展并被各行業廣泛應用.其最大的優越性就是正壓.高壓壓強脫水.較傳統的真空過濾機的壓差大得多.因而濾餅水份低.能耗少.金屬流失少.濾液清澈透明.早在十多年前就有專家指出.
壓濾機是目前所有工業過濾機中惟一能確保濾餅水份達到10%以下.而且可以不加絮凝劑的優良設備. 壓濾機就濾板形式而言.有廂式和板框式之分,就濾板放置方位不同.有立式和臥式之分,就濾板材質不一.有塑料.橡膠.鑄鐵.鑄鋼.碳鋼.不銹鋼之分,就濾板是否配置橡膠擠壓膜.有擠壓脫水和不擠壓脫水之分,就濾板配置濾布面數不同.有單面脫水和雙面脫水之分等等.
但不論何種壓濾機.其工作原理首先是正壓強壓脫水.也稱進漿脫水.即一定數量的濾板在強機械力的作用下被緊密排成一列.濾板面和濾板面之間形成濾室.過濾物料在強大的正壓下被送入濾室.進入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(如濾布)截留形成濾餅.液體部分透過過濾介質而排出濾室.從而達到固液分離的目的.隨著正壓壓強的增大.固液分離則更徹底.
但從能源和成本方面考慮.過高的正壓壓強不劃算.進漿脫水之后.配備了橡膠擠壓膜的壓濾機.則壓縮介質(如氣.水)進入擠壓膜的背面推動擠壓膜使擠壓濾餅進一步脫水.叫擠壓脫水.進漿脫水或擠壓脫水之后.壓縮空氣進入濾室濾餅的一側透過濾餅.攜帶液體水份從濾餅的另一側透過濾布排出濾室而脫水.叫風吹脫水.若濾室兩側面都敷有濾布.則液體部分勻可透過濾室兩側面的濾布排出濾室.為濾室雙面脫水.脫水完成后.解除濾板的機械壓緊力.單塊逐步拉開濾板.分別敞開濾室進行卸餅為一個主要工作循環完成.根據過濾物料性質不同.壓濾機可分別設置進漿脫水.擠壓脫水.風吹脫水或單.雙面脫水.目的就是最大限度地降低濾餅水份.
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