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項目

濾筒除塵器   

布袋除塵器   

1、

濾筒或濾袋

硬質濾料呈折疊布置形成圓筒，無骨架，簡短筒間間距大，清灰徹底，無二次污染。

軟質濾料縫成濾袋，套入鋼筋焊接成的骨架上，濾袋向密布。

2、

濾料種類

PTFE聚酯、長聚酯纖維及其后處理材質。

多為單層普通工業滌綸布。

3、

過濾原理

表面過濾原理、粉塵不深入濾料內。

深層過濾原理，粉塵深入濾料內。靠濾料外表面建立粉塵維護除塵效率。

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項目

濾筒除塵器   

布袋除塵器   

1、

濾料特性

抗揭露、透氣性好，超細粉塵、纖維性粉塵都不易透過。

濾料粗糙，易粘粉塵，透氣性差，超細粉、纖維粉塵易透過。

2、

除塵效率

除塵效率高達99.7～99.9%，工作穩定，可降低排放濃度，有利于對總排放量的控制，適合高濃度工況。

除塵效率不如濾筒式高，為85～92%，對控制排放濃度及總排放量均不利，不適用于高濃度工況。

3、

除塵器阻力

阻力低，一般粉塵：1500Pa以下

阻力大，一般粉塵：1500Pa以上，有時更高。

4、

反吹系統

壓縮空氣反吹力大、均勻，效果好。

風機反吹力小，因濾筒長而反吹不均勻，效果差，一般粉塵的過濾風速超過1.0m/min時，粉塵吹不下來，布袋式采用壓縮空氣反吹，力量大，但濾袋過長，反吹不均勻。

5、

漏風率

設備開口少，漏風率小于4%。

設備開口多，漏風率大于5%，甚至更高。

6、

外形尺寸、重量、安裝與組合

外形尺寸小，重量輕，可單元組合，并可與主風機組成機組，除塵器上部無工作面，安裝方便，占用空間小。

外形龐大笨重，為單體設備，主風機為散件，安裝占用空間大，上部需留3m高抽袋空間。

7、

設備維修、管理使用壽命

設備本體上無運動部件，無維修工作量。濾筒在工作及反吹的不斷交換運動中，無機械磨損，使用壽命長，有時可達數年。折濾筒不需要如何工具，拆裝方便。

頂部有反吹風機、回旋臂、脈動閥幾個機械運動部件，長年運行，易損壞。濾料與骨架在工作反吹時一吸一鼓，濾料損傷嚴重，更換濾袋繁瑣，費錢、費力又產生二次污染。

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項目

濾筒除塵器   

布袋除塵器   

1、

一次性投資

設備費：產品性能先進，生產成本高，但售價與舊型相同，有的規格還便宜。并為進口產品價格的1/2。

配套土建、電氣及壓縮空氣設備：除塵器重量輕。體積小，土建費用省，壓縮空氣用量小，要求低，壓縮空氣設備投資小。

設備費：售價與新型設備相同，但配套不全，又無備品備件，漏風率大，風機規格大，主風機為散件，增加管道費用。

配套費用：除塵器重量大，體積大，土建費用高，設備用電量大，配電氣工程費用高。壓縮空氣用量大，壓力高，增加了空壓機設備與配套的土建、電氣費用。

2、

維護費用

一般情況不必更換濾筒，更換濾筒時不用停產。

能源消耗：

主風機：除塵阻力低，漏風量小，消耗風量、風壓小，耗電省。

反吹系統：使用壓縮空氣量小，要求壓力低，耗電能小。

濾袋需要經常換洗，費用高，更換濾袋時需停產操作。

能源消耗：

主風機：除塵器阻力大，漏風量大消耗風量、風壓大，耗電大。

反吹系統：反吹風機、回轉臂均為耗電設備，耗電能大。