布袋除塵器運(yùn)行注意事項(xiàng)

袋式除塵器運(yùn)行時(shí)需要重點(diǎn)巡檢的部位及要求如下：

1、  定期巡檢清灰裝置的運(yùn)行狀況。若發(fā)現(xiàn)脈沖閥異常（漏氣、膜片破損、閥內(nèi)部通道堵塞、電磁閥失靈等），或切換閥門開(kāi)、關(guān)不到位和漏氣，或振動(dòng)機(jī)構(gòu)失靈，應(yīng)及時(shí)處理。

2、  對(duì)于回轉(zhuǎn)脈沖袋式除塵器，定期檢查回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行狀況。

3、  定期巡檢穩(wěn)壓氣包的壓力。當(dāng)出現(xiàn)壓力高于上限或低于下限時(shí)，應(yīng)立即檢查和排除故障。

4、  定期巡檢空氣壓縮機(jī)（羅茨風(fēng)機(jī)）的工作狀態(tài)，包括油位、排氣壓力、壓力上升時(shí)間等。

5、  定期放出緩沖罐和儲(chǔ)氣罐的存水。

6、  定期巡檢壓縮氣空氣凈化裝置。

7、  除塵灰斗卸灰時(shí)，應(yīng)同步檢查卸灰和輸灰半置的運(yùn)行狀況。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

8、  經(jīng)常關(guān)注除塵器出口粉塵排放濃度。若出現(xiàn)超標(biāo)，且確定系濾袋破損所致時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換濾袋或臨時(shí)封堵漏袋。

9、  定期檢查噴霧降溫系統(tǒng)中的供水、供氣回路和參數(shù)。

10、              定期檢查壓力傳感器取壓管的通暢情況。發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)及時(shí)處理。

11、              經(jīng)常觀察并注意工控機(jī)及電腦設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

12、              宜定期抽檢濾袋，觀察其受損狀況，必要時(shí)應(yīng)檢測(cè)其強(qiáng)度衰減情況，預(yù)測(cè)其使用壽命。

以下是網(wǎng)上下載的布袋除塵器運(yùn)行注意事項(xiàng)

1注意磨損部位變化，動(dòng)力系統(tǒng)：主要是風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)是電機(jī)和傳動(dòng)系統(tǒng)。

2對(duì)灰塵溫度變化，除塵堵塞，腐濁的現(xiàn)象。

3排煙氣惡化，排煙情況。

4檢查除塵器漏，性氣體流量，濃度變化。

5清除筒內(nèi)粉塵，清除灰斗內(nèi)灰塵。

6檢查磨損，腐濁引起穿孔。

7檢查各部位氣密性，必要時(shí)更換密封元件。

8排灰機(jī)構(gòu)：根據(jù)配置不同有重力卸灰和機(jī)械卸灰。注意檢查排灰是否流暢，別讓灰斗灰塵堆積

9除塵器在開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐，接通控制電源，檢查各個(gè)運(yùn)動(dòng)部件

10停機(jī)時(shí)，不必切斷壓縮氣源，尤其在風(fēng)機(jī)工作時(shí)，必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣。

11粉塵排放超標(biāo)造成粉塵排放超標(biāo)的基本原因1濾袋表面的初始層不夠；濾袋破損；濾袋裝配不良。

12、清灰系統(tǒng)根據(jù)布袋除塵器類型有：機(jī)械振打清灰，壓縮空氣清灰，大氣反吹。主要檢查各機(jī)構(gòu)或清灰動(dòng)力（如壓縮空氣量和壓力

　布袋除塵器收集的粉塵經(jīng)星形卸灰閥、螺旋輸送儀、打包，由汽車外運(yùn)。殼體旋風(fēng)除塵器流型設(shè)計(jì)，能起局部旋風(fēng)作用，減輕濾袋負(fù)荷。填充式過(guò)濾床過(guò)濾　填充式過(guò)濾床就是在網(wǎng)孔滾筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非織造布、長(zhǎng)毛絨等多孔性過(guò)濾材料。借助于其良好的表面過(guò)濾和內(nèi)部過(guò)濾作用，將粉塵從氣流中分離掉，填充式過(guò)濾床過(guò)濾的長(zhǎng)處是過(guò)濾風(fēng)量大，阻力較低，濾塵圓筒拱頂?shù)捏w形，受力平均，抗爆機(jī)能好。不受使用場(chǎng)合氣源前提的限制，易損件少，維護(hù)利便，運(yùn)行可靠。