在印刷生產過程中，會產生高色度的油墨廢水，這種廢水的主要特點是水量小，但濃度非常高，廢水間歇性排放，水質水量隨時間變化較大，給廢水工程設計，運行管理增加困難。印刷油墨廢水處理方法很多，有物化法，生物法等，而實際水處理工程常常是多種方法結合，已取得最佳效果。

印刷廢水處理流程如下：

一、工藝流程

二、工藝特點

設備運行穩(wěn)定：對于印刷企業(yè)來說，生產設備都是連續(xù)運行的。而作為與生產相配套的水處理設備，這點尤為重要。本系統設備均采用PLC控制，減少人為干預因素。使設備故障率降到最低，保障生產設備的連續(xù)運行。

出水水質優(yōu)：針對印刷生產工藝用水特質。本系統出水濁度＜1NTU，懸浮物＜10mg/l，色度＜20倍。完全滿足生產用水的要求。

運行費用低：平均噸水處理費用為：1.80-2.50元，低于自來水的取水費。

占地面積小：是傳統的加藥混凝沉淀工藝占地面積的2/3。

操作簡單：本設備采用集成化控制系統，避免異地操作的發(fā)生，操作簡便易行。

杜絕無機鹽：此系統回用比例設置合理，回用水可循環(huán)使用，完全消除無機鹽積累對生產造成的產品品質問題。

三、印刷企業(yè)應提高管理的措施

采用現代管理方法，提高環(huán)境管理水平和生產管理水平，減少刷料進入廢水的量，采取有效措施，回收部分刷料；積極采用清潔生產工藝和技術，嚴格控制其生產過程中的用水量、排水量和產污量。進一步合理用水，壓縮用水，加強廢水處理后回用，綜合利用和回收刷料、助劑，減少廢水及其污刷物的排放量，減輕污水處理設施的負荷。