活性炭在氧化反應(yīng)催化中的最有名的應(yīng)用是二氧化硫的氧化反應(yīng)。活性炭煙氣脫硫是一種高效資源化的煙氣脫硫工藝，它不但可以消除煙氣SO2的污染，而且還可以回收硫資源，是當(dāng)年研究開發(fā)的重要脫硫方法。煙氣脫硫是指脫除煙氣中的SO2，有的脫硫工藝的脫除SO2的同時也脫除SO3,有的工藝則不能有效地脫除SO3,但由于煙氣中SO3的含量僅為SO2的6%-7%，在鍋爐煙氣中的SO3一般只占到幾十萬分之幾（按容積），因此，通常并不考慮SO3的脫除率。對氮氧化物來說，合理有效地組織煤的燃燒過程，可以較大幅度地降低NOX的生成量，只有在排放的限制更嚴(yán)格、而且爐內(nèi)顏色降氮不能滿足要求的場合下，才采取進(jìn)一步的煙氣脫氮技術(shù)措施。目前煙氣脫氮技術(shù)的應(yīng)用范圍金額成熟程度還遠(yuǎn)不如脫硫技術(shù)，而且其設(shè)備投資和運行費用也比脫硫高得多。進(jìn)入20世紀(jì)80年代，人民逐漸認(rèn)識到對二氧化硫和氮氧化物的非別治理，不僅占地面積大，而且投資和運行費用高。為了降低煙氣凈化的費用，適應(yīng)現(xiàn)有電廠的需要，開發(fā)聯(lián)合脫硫脫氮的新技術(shù)、新設(shè)備，已成為煙氣凈化技術(shù)（FGC）發(fā)展的總趨勢。國外對聯(lián)合脫硫脫氮的研究開發(fā)十分活躍，據(jù)美國電力研究所（EPRI）統(tǒng)計，聯(lián)合脫硫脫氮技術(shù)不下60種，這些技術(shù)有的已經(jīng)實現(xiàn)工業(yè)化，中專活性炭法就算被認(rèn)為是一種具有實際應(yīng)用的方法。

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