CP型脫硫凈化器

該凈化器根據篩板、浮動體沖激、旋流、泡沫等多重原理，取其優越的特性構成，脫硫率可達90％以上。對2um粒徑的粉塵除塵可達99％。其結構采用鉻不銹鋼，整個結構材質耐磨、耐腐、壽命長，結構合理緊湊，占地面積小，經濟實用，完全可與布袋或電除塵媲美的新一代濕式除塵脫硫一體化的煙氣凈化裝置?？墒褂酶鞣N脫硫劑。
氨法煙氣脫硫技術

氨是一種良好的堿性吸收劑，堿性強于鈣基脫硫劑。用氨吸收煙氣中的SO2是氣--液或氣--氣反應，反應速率高，吸收劑利用率高?，F在，氨法脫硫是一種較成熟、已經工業化的脫硫工藝。氨——硫酸銨方法脫硫部分工藝屬于化肥工業，有一定的產出效益補償脫硫成本，特別是有些單位有廢氨液的企業（如焦化等企業）。

本公司技術工藝為吸收和氧化在一個塔中進行，以節約占地及設備成本，并設洗氨裝置。脫硫及生產硫酸銨均采用PLC自動控制，并設為兩套控制系統。

65t鍋爐除塵脫硫工程

氨---硫酸銨脫硫工藝過程中，中間產物具有脫硝功能（NOx）。系統正常時具有30％左右的脫硝率，隨著環境要求的提高，NOx污染物有了限制。

是具有脫硫脫硝一體化功能。

濕式石灰石-石膏法煙氣脫硫技術

濕法石灰石-石膏煙氣脫硫系統流程是：鍋爐排除的煙氣首先經過除塵器除塵，然后通過引風機和增壓風機升壓后進入煙氣換熱器熱煙側與換熱器冷煙側的潔凈煙氣進行換熱降溫，降溫后的煙氣進入吸收塔下部。本流程中石灰石漿液由塔的上部向下噴淋與向上流動的煙氣逆流混合，煙氣中的二氧化硫（SO2）與石灰石漿液反應生成亞硫酸鈣CaSO3,通過空氣把CaSO3氧化生成石膏（CaSO4 .2H2O）;脫硫后的潔凈飽和和煙氣依次經過除霧器除去霧滴、氣氣換熱器加熱升溫后，經煙囪排入大氣。反應產生的石膏漿液送至水力旋流器，進行石膏漿液初級脫水后，再送至真空皮帶過濾機進一步脫水，產生脫硫副產品石膏。

本公司技術工藝為吸收和氧化在一個塔中進行，以節約占地及設備成本。

煙氣循環流化床脫硫技術

煙氣循環流化床脫硫工藝是20世紀80年代開發的一種新型半干法脫硫工藝，此工藝以循環流化床原理為基礎，通過吸收劑的多次再循環，延長吸收劑與煙氣的接收時間，大大提高了吸收劑的利用率。它不但具有干法脫硫工藝的許多優點：流程簡單、占地少、投資小以及副產品可以綜合利用優點，而且能在較低的鈣硫比（Ca∕S=1.2~1.35）情況下脫硫效率達85％。煙氣循環流化床脫硫工藝結構簡單，設備布置緊湊而且可以利用現有的設備如煙囪、除塵器等，在場地緊缺的現有機組和新建機組建設脫硫工程時，煙氣循環流化床脫硫工藝是可供選用的有效脫硫方案。