反滲透設備長期停運的保護，停運六期水處理系統,每天用除鹽水對反滲透膜進行低壓沖洗保養,這種保養方式浪費大量的水資源及人力、物力。反滲透的長期停用保養,國內無先例可借鑒,針對我廠水處理目前的運行方式,研究出一套反滲透膜長期保養方式,將對我廠的水處理膜的安全、穩定運行及節能降耗帶來進步。

　　當水處理系統停運時,必須對反滲透膜進行保養。膜的保養分為短期停運保存和長期停用保護,反滲透設備在夏季超過24h,冬季超過48h,(最長不得超過168h),如果設備有缺陷或正常備用而不啟動運行時,則應對設備進行低壓沖洗,此為反滲透膜的短期保養。短期保養方法適用于那些停止運行<168h的反滲透系統。

　　具體操作步驟如下:

　　(1)用給水沖洗反滲透系統,同時注意將氣體從系統中完全排除;

　　(2)將壓力容器及相關管路充滿水后,關閉相關閥門,防止氣體進入系統;

　　(3)每隔24h按上述方法沖洗一次。

　　停運六期水處理系統,每天用除鹽水對反滲透膜進行低壓沖洗保養,這種保養方式浪費大量的水資源及人力、物力。反滲透的長期停用保養,國內無先例可借鑒,針對我廠水處理目前的運行方式,研究出一套反滲透膜長期保養方式,將對我廠的水處理膜的安全、穩定運行及節能降耗帶來進步。2　反滲透膜長期停用保養的技術依據

　　保養方案技術依據

　　根據反滲透運行導則,對TFC膜,短期保養,一般可采用水質純凈的除鹽水或滲透水,進行低壓沖洗保養。對于反滲透,保養水源可采用五期供給的除鹽水作為水源。啟動沖洗水泵,每天對六期4套反滲透進行沖洗,若反滲透長期停用,還須定期把設備全部運行起來,啟動高壓泵運行后,再轉為低壓沖洗保養,要浪費大量的人力、物力,我們針對TFC膜運行特點選擇藥液,制定方案。

　　(1)藥品選擇依據。根據TFC膜的特點,選用的藥液應不具有強氧化性,對復合膜無傷害;藥液中避免使用離子型表面活性劑,因為離子表面活性劑有時會引起膜元件不可逆轉的流量損失;化學藥品可與水混溶,不結晶;藥液的pH應在TFC膜pH運行條件2～11之內;保養結束后藥液易沖洗;藥品價格合理,經濟性好。

　　(2)藥品試驗及選擇。依據上述原則,經選擇,采用殺生劑甲醛作為藥液保養劑。甲醛無強氧化性,有廣泛的抗菌圖譜〔2〕,質量分數為0.5%甲醛溶液pH為3～4,價格低,具有較好的經濟性。

　　(3)方案實施。為保證設備安全,在第1次保養時(1999年),采用低壓沖洗和藥液保養結合,設備停運前半段時間(約3個月)采用低壓沖洗,后半段時間(約4個月)采用藥液

進行保養,保養后設備運行參數可靠;在第2次保養(2000年),加長藥液保養時間(約5個月);第3次(2001年)保養完全采用藥液保養,保養前后運行參數見表1所示。

　　由表1數據分析可知,No.1～No.4RO經藥液保養后制水量基本保持恒定,而壓差均稍有降低,脫鹽率稍有升高(分析原因,可能是我廠反滲透有有機物污染所致),提高了反滲透運行的可靠性。采用甲醛溶液對反滲透膜進行長期保養技術可靠。

　　2.3　保養工藝

　　(1)保養前的準備工作。各種 電 源、水泵完好;設備系統完好,無泄露;反滲透進行化學清洗;準備足量的藥品和水源。

　　(2)保養工藝。壓力為0.2～0.3MPa;甲醛質量分數為0.5%;水源為除鹽水;系統進藥方向與系統正常水流方向一致;保養系統采用反滲透清洗系統。配制質量分數為0.5%的甲醛溶液,用反滲透清洗裝置將反滲透系統充滿藥液,當排液中含0.5%甲醛時,循環30min,關閉系統所有閥門。

　　(3)保養中的化學監督。每周對系統藥液濃度進行化學分析,若藥液質量分數<0.5%,補充藥液;每月循環系統藥液30min左右,保證藥液充滿系統,關閉所有閥門。

　　(4)保養結束。在重新投入使用前,用低壓給水沖洗系統1h,然后再用高壓給水沖洗系統30min,無論低壓沖洗還是高壓沖洗時,系統的產水排放閥均應全部打開。在恢復系統至正常操作前,應檢查并確認產品水中不含有任何殺菌劑。為避免甲醛溶液污染環境,排放的甲醛廢液可用氧化劑氧化處理。