軟化水處理詳解：
軟化即降低水的硬度。軟化水系統包括三部分，即離子交換部分、鹽再生部分和控制部分。離子交換技術是軟化系統的工作原理，它的主體是離子交換樹脂，由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般采用陽離子交換樹脂，將水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置換出來，隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。因此，當軟化水設備使用一段時間后，需用鹽再生部分對樹脂進行再生處理，恢復樹脂的效能，提高樹脂的使用壽命。控制部分可實現整套系統的自動運行，根據系統的運行時間或通過水量來自動進行鹽再生。
2、原理

全自動軟化水系統通過離子交換原理，去除水中鈣、鎂等結垢離子，使水質軟化。系統是由樹脂罐、鹽罐（軟化樹脂）、控制器等組成的一體化設備。系統采用虹吸原理吸鹽，自動注水化鹽 、配比濃度無需鹽泵、溶鹽等附屬設備

鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹脂，其交換過程如下：

2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+

2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+

即水通過鈉離子交換器后，水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。

當鈉離子交換樹脂失效之后，為恢復其交換能力，就要進行再生處理。再生劑為價廉貨廣的食鹽溶液。再生過程反應如下：

R2Ca + 2NaCl = 2RNa + CaCl2

R2Mg + 2NaCl = 2RNa + MgCl2

3、特點

管路簡化，節省占地空間；運行穩定可靠；節約再生用鹽；運行費用低；免維護。

適用性廣：可用于工業鍋爐、熱交換器、中央空調及食品、制藥、電子等行業
4、技術要求

原水硬度：3-10mmol/L；

出水殘余硬度：≤0.03mmol/L；

工作壓力：0.2-0.6MPa； 工作溫度：2 -50℃ ；

自控電源：220V 50Hz；耗電量：10W；

樹脂型號：001×7型強酸性陽離子交換樹脂；

入口壓力低于0.2MPa需加裝管道泵；

設備總壓損：0.03MPa。

PH范圍：1-14

最高使用溫度：鈉型≤120°C

型變膨脹率%：(H+-Na+)8-10

再生液濃度：NaCl：3-10%；HCl：4-5%；NaOH：4-5%

再生液用量：NaCl：(8-10%)；體積：樹脂體積=1.5-2:1

HC1(4-5%)體積：樹脂體積=2-3：1

NaOH(4-5%)；體積：樹脂體積=2-3：1

再生液流速：5-8m/h； 再生接觸時間：30-60min

正洗流速：10-20m/h； 正洗時間：約30min

運行流速：10-40m/h 

影響全自動鈉離子交換軟化的因素
①、運行流速（gpm/ft2，m/h）
通常流速越大離子交換所需的工作層越大，樹脂有效利用率就會下降，但設備單位時間產水能力會提高。反之流速越小所需的工作層越小，樹脂利用率就會提高，但設備單位時間產水能力會下降。過大的流速會造成原水只與樹脂表面離子交換，水不能進入樹脂內部。樹脂表面通常只提供20%的交換容量，樹脂里面可以提供80%的交換容量。合理的交換流速對提高設備產水能力和交換能力是非常重要的。一般建議運行流速控制在20-30m/h（即4-10gpm/ft2），二級軟化處理和小型裝置可適當提高到小于60m/h。
②、水與樹脂接觸的時間（gpm/ft3）
水與樹脂的接觸時間越長，交換越充分，單位體積樹脂的交換容量提高，但單位時間樹脂的產水能力下降。接觸時間越短，交換越不充分，單位體積樹脂的交換能力下降，而單位時間樹脂的產水能力提高。因此合理的接觸時間對于軟水器的經濟運行非常重要。一般建議1.0-5.0gpm/ft3樹脂（每小時水流量為樹脂裝載體積的8-40倍）。
③、樹脂層高度
樹脂層越低，因流速對其交換容量的影響就越大。當樹脂層高的達
-19-
到30英尺（762mm）時，樹脂層高度造成的流速對其交換能力的影響可降低到比較低的程度。因此建議樹脂層高度大于800mm。
④、進水含鹽量
進水含鹽量的高低會影響出水品質，而進水含鹽量中K+、Na+的總含量對出水品質的影響非常大。
⑤、樹脂交換容量
不同的樹脂提供的交換容量是不一樣的