免燒磚機正常工作，保養程序必不可少，今天給大家介紹一下關于免燒磚機設備的保養常識：
1、免燒磚機的使用環境一般較為惡劣，粉塵、機械磨損造成的各種故障較為突出，工作主要液壓件的泄漏檢查、更換，活動件節點的潤滑。原則上，類同于建筑機械級別的保養要求，請用戶根據生產情況安排日常維護、保養。
2、各潤滑部分應按普機潤滑要求加油潤滑，振動箱加潤滑液油面不得高過偏心軸回轉下端面，潤滑脂加注點每班加黃油一次。
3、油缸、閥塊、閥件、油管等液壓件，出現漏油，應采用更換油封、密封圈等維修方法或整件替換，避免帶病運行。油泵、油馬達在運行中要經常聽、看、摸，發現異常，必須停機排出。
4、使用消泡等添加劑、粘度合格液壓油油品，按期清洗出油、回油濾油器，每年至少將油過濾一次。經常檢查油箱實際油量，必要時補足。
5、為保證理想低于80℃液壓油冷卻效果，冷卻系統儲水量不得少于8m3，冷卻水流量不得少于18m3/h。寒帶用戶選用合適粘度的液壓油，溫度過低時應加熱液壓油。
6、制品振壓時間要嚴格控制，根據制品要求調整施振時間，在產率和質量間總結最佳配比，必要時調整供料量或送料次數達到平衡。隨時注意各工序限位是否正常，螺絲是否松動，及時發現情況，應及時停機調整，排出隱患。
7、嚴禁使用不合格托板，以免卡阻損壞機器。經常檢查托板是否潔凈，發現粘結的料塊，必須鏟掉方可送入成型機托板庫。托板庫置放托板數量以平口為限，過多疊放極易造成送板機油缸等機構過負荷損壞。
8、然后就就是每班生產完畢，必須將模箱，壓頭及機器其它部位上殘留的混凝土拌合料清理干凈。每次更換模具要調整料車導軌、支撐平面，調整完畢，必須逐一鎖緊調整點，核對相關尺寸和部件運動位置，固定接近開關，必須經由手動-聯動—試生產過程，核實尺寸，排出可能差錯。
雙盛免燒磚機，利用河沙、礦渣、尾砂、粉煤灰、煤矸石為主要原料，生產標準建筑用成重磚，還可以壓制厚磚、耐火磚，利用該設備可變廢為寶、保護環境、保護耕地、造福后代，使用設備將給您帶來可觀的經濟效益。
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