截止閥一旦處于開啟狀態,它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸,因而它的密封面機械磨損較小,因為大部門截止閥的閥座和閥瓣比較輕易修理或更換密封元件時無需把整個閥門從管線上拆下來,這對于閥門和管線焊接成一體的場合是很合用的.介質通過此類閥門時的活動方向發生了變化,因此截止閥的活動阻力較高于其它閥門.
   常用的截止閥(止回閥)有以下幾種:1）角式截止閥；在角式截止閥中,流體只需改變一次方向,以致于通過此閥門的壓力降比常規結構的截止閥小.2）直流式截止閥；在直流式或Y形截止閥中,閥體的流道與主流道成一斜線,這樣活動狀態的破壞程度比常規截止閥要小,因而通過閥門的壓力損失也相應的小了.3）柱塞式截止閥:這種形式的截止閥是常規截止閥的變型.在該閥門中,閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設計的.閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接,密封是由套在柱塞上的兩個彈性密封圈實現的.兩個彈性密封圈用一個套環隔開,并通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞附近的密封圈壓牢.彈性密封圈能夠更換,可以采用各種各樣的材料制成,該閥門主要用于“開”或者“關”,但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環,也可以用于調節流量.

蝶閥
    蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向.在蝶閥閥體圓柱形通道內,圓盤形蝶板繞著軸線旋轉,旋轉角度為0°~90°之間,旋轉到90°時,閥門則牌全開狀態.

 蝶閥結構簡樸、體積小、重量輕,只由少數幾個零件組成.而且只需旋轉90°即可快速啟閉,操縱簡樸,同時該閥門具有良好的流體控制特性.蝶閥處于完全開啟位置時,蝶板厚度是介質流經閥體時獨一的阻力,因此通過該閥門所產生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性.蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式.彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊.  

按調節介質參數選用閥門
    在出產過程中,為了使介質的壓力、流量等參數符合工藝流程的要求,需要安裝調節機構對上述參數進行調節.調節機構的主要工作原理,是靠改變閥門閥瓣與閥瓣與閥座間的暢通流暢面積,達到調節上述參數的目的.屬于這類閥門的統稱為控制閥,其中分為依賴介質本身動力驅動的稱為自驅式控制閥如減壓閥、穩壓閥等,凡領先上來動力驅動的（如電力 、壓縮空氣和液動力）稱為他驅式控制閥,如電動調節閥、氣動調節閥和液動調節閥等.
采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長,但很難做到完全密封.金屬密封能適應較高的工作溫度,彈性密封則具有受溫度限制的缺陷. 

 假如要求蝶閥作為流量控制使用,主要的是準確選擇閥門的尺寸和類型.蝶閥的結構原理尤其適合制作大口徑閥門.蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般產業上得到廣泛應用,而且還應用于熱電站的冷卻水系統.

常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種.對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間,法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭,用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上.

閘閥    閘閥是作為截止介質使用,在全開時整個暢通流暢縱貫,此時介質運行的壓力損失最小.閘閥通常合用于不需要常常啟閉,而且保持閘板全開或全閉的工況.不合用于作為調節或節流使用.對于高速活動的介質,閘板在局部開啟狀況下可以引起閘門的振動,而振動又可能損傷閘板和閥座的密封面,而節流會使閘板遭受介質的沖蝕.從結構形式上,主要的區別是所采用的密封元件的形式.根據密封元件的形式,經常把閘閥分成幾種不同的類型,如:楔式閘閥、平行式閘閥、平行雙閘板閘閥、楔式雙閘板閘等.最常用的形式是楔式閘閥和平行式閘閥.