高精度、低本錢和大批量是出產(chǎn)電念頭鋼球的樞紐。目前海內(nèi)已有300條左右的出產(chǎn)深溝球鋼球的全自動(dòng)磨出產(chǎn)線，數(shù)控技術(shù)大大增大了低噪聲電念頭的制造水平；全自動(dòng)磨出產(chǎn)線目前由微型、小型鋼球的自動(dòng)出產(chǎn)線向制造中大型鋼球的自動(dòng)出產(chǎn)線擴(kuò)展。

鋼球裝配（含鋼球成品的自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)包裝）自動(dòng)線一直是困擾著技術(shù)進(jìn)步的難題。在國(guó)外著名的鋼球公司，這項(xiàng)技術(shù)已實(shí)際成功應(yīng)用多年。而國(guó)內(nèi)靠國(guó)外引進(jìn)，而使用效果仍不能令人滿意。因而研發(fā)鋼球裝配自動(dòng)生產(chǎn)線，并與鋼球的磨削自動(dòng)生產(chǎn)線有機(jī)連接，對(duì)于增大鋼球的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，減少序流動(dòng)中的鋼球零件的數(shù)量，減少人工干預(yù)的影響、降低成本，意義是顯著的。由于鋼球的品種很多，不同的品種，自動(dòng)裝配線各有特點(diǎn)，因而鋼球行業(yè)對(duì)鋼球裝配的數(shù)控機(jī)械的多樣性提出了要求。

鋼球產(chǎn)品的專業(yè)化出產(chǎn)決定了根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)發(fā)展數(shù)控專用出產(chǎn)短線。在自動(dòng)出產(chǎn)線上主動(dòng)丈量技術(shù)、機(jī)外檢測(cè)技術(shù)、誤差自動(dòng)補(bǔ)償技術(shù)、制造質(zhì)量的自動(dòng)監(jiān)控、數(shù)控適時(shí)傳輸、質(zhì)量分析技術(shù)等過(guò)程控制方法。由此對(duì)數(shù)控技術(shù)的要求也越來(lái)越多樣化，難度也越來(lái)越大。

在鋼球制造過(guò)程中，鋼球保持架鋼板沖壓模具和塑料保持架的擠壓模具、各種動(dòng)彈體的沖壓模具、滾針鋼球用沖壓外圈高精度模具、鋼球套圈冷碾壓模具和鑄造模具以及鋼球裝配模具等加工制造，都需要高效、高精度的模具數(shù)控機(jī)械。因?yàn)閲?guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)械不能知足其功能和精度，鋼球行業(yè)一部門高精度的模具數(shù)控機(jī)械都是入口的，一部門用自制機(jī)械或改造機(jī)械來(lái)解決，國(guó)產(chǎn)機(jī)械有著巨大的需求，但目前據(jù)有率較低。

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