4.2.2 污水處理方法的技術經濟比較

        以上三種污水處理方法的技術經濟比較見表2。

        表2 Gaia-BAF工藝與常規處理工藝比較

        由表3可知，A2/O工藝投資較大，一般用于水質較復雜的焦化廠廢水處理。從出水標準、水質（要求滿足《山西省地表水環境管理區劃方案》中環監I類標準值，出水氨氮要求≤5mg/L。）、臭氣問題、日常維護等方面比較CASS和Gaia-BAF兩種污水處理工藝，Gaia-BAF工藝出水水質較好，不會放出臭氣污染環境，日常維護較CASS簡單，且更能夠滿足進水水質變化帶來的沖擊負荷，尤其是氨氮能保證≤5mg/L。因此從技術經濟和出水水質角度考慮，選擇Gaia-BAF工藝作為該甲醇廠污水處理工藝更為合理。

        4.2.3污水處理工藝效果分析

        Gaia-BAF工藝作為污水處理領域內的新技術，目前已經應用于垃圾滲瀝液、石油化工、制革、印染行業的廢水處理，取得了較好的效果；在生物脫氨氮方面，目前居世界領先水平。2001年GAIA-BAF工藝首先應用于蘭州石化公司高濃度催化劑廢水的治理，日處理量為15600m3/d，表3列出了該工程監測報告中進出水水質部分數據（甘肅省環境監測中心提供）。同時Gaia-BAF在蘭州煤氣廠、新疆八一鋼鐵廠及神華集團煤液化、布吉鎮甘坑垃圾滲瀝液處理等多個項目中得到成功應用，詳見表4。

        表3 蘭州石化分公司催化劑廢水水質監測結果

        表4 Gaia-BAF工藝工程實例水質監測結果

        由表3及表4可以看出，Gaia-BAF工藝對廢水水質變化適應性強，氨氮去除率高，可耐高濃度氨氮、CODCr沖擊。由此可知GAIA-BAF工藝在處理高濃度、難降解廢水和高氨氮廢水方面具有良好的處理效果。因而對于規模較大、排水嚴于《污水綜合排放標準》（GB8978—1996）中一級標準的甲醇廠選用Gaia-BAF工藝對污水進行生化處理是合理的。

        5、結論

        以山西混配煤為原料，主要生產過程采用殼牌氣化、寬溫耐硫變換、低溫甲醇洗脫硫脫碳、低壓法Lurgi合成、三塔＋回收塔精餾工藝，廢水排放標準執行《山西省地表水環境管理區劃方案》中環監I類標準的甲醇廠排水，除去復用、串用的水及直接外排水，針對需要進行處理的廢水，首先對高濃廢水（造氣洗滌水、精餾釜殘液）進行預處理，其次選擇CASS工藝、UASB反應器工藝、A2/O工藝、Gaia-BAF等四種污水處理工藝作為備選工藝，從技術經濟、污水處理效果及工程應用實例對比，最終認為Gaia-BAF工藝是較為合理的該甲醇廠污水處理工藝。

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