2物理化學分離

2.1氣浮分離技術

氣浮分離技術(浮選分離技術)能使大量微細氣泡吸附在欲去除的顆粒(油珠)上，利用氣體本身的浮力將油滴帶出水面，從而實現油水分離。一般在餐飲廢水中加入絮凝劑，還會進一步提高油水的分離效果。氣浮分離技術按照產氣方式不同分為溶氣氣浮、充氣氣浮和電解氣浮等類別。

氣浮裝置和溶氣系統(tǒng)的改進是氣浮分離技術的主要發(fā)展方向。G.H.Chen等將電凝分離技術與電浮選分離技術結合起來對餐飲廢水進行油水分離的研究。研究發(fā)現將這2項技術結合起來能縮短分離停留時間。并且油脂、COD、SS的去除效率分別高達99%、88%和98%。

X.B.Li等提出運用浮選柱來實現油水分離。此方法中氣泡產生器是關鍵部件。加入絮凝劑和表面活性劑可以增強浮選效果。在溶氣壓力為0.25～0.35MPa，進料速率為0.6L/min，回流率為20%～30%等條件下除油效率可達90%以上。氣浮分離技術處理餐飲廢水油水分離效果好且穩(wěn)定，但動力消耗較大，構造復雜，維修保養(yǎng)困難，且浮渣難處理。

2.2吸附分離技術

吸附分離技術是利用多孔性固相物質吸著、分離水中污染物的過程。吸附劑一般分為炭質吸附劑、無機吸附劑和有機吸附劑。高效吸附劑的研制與開發(fā)是吸附分離技術的主要研究方向。X.B.Li等采用煤炭對餐飲廢水進行除油處理。實驗表明煤炭的種類和顆粒的大小是吸附油的重要影響因素，無煙煤是所有測試樣品中吸附效果最好的，并且良好的顆粒大小也有助于吸附油。無煙煤的吸油服從弗倫德利希等溫吸附定律。運用吸附技術分離后的出水水質較好，也節(jié)省了占地面積，但是吸附劑再生的困難使得投資費用較高。

磁吸附分離技術是指用磁性粒子吸附微小油珠，然后含油磁粒用磁分離裝置分離，以達到油水分離的目的。朱又春等研究了磁粉在油水分離過程中與油類物質的作用機理。實驗結果表明，采用磁分離技術可明顯降低出水含油量，并且通過電泳試驗發(fā)現，含乳化油的污水在磁粉的作用下，破乳效果明顯。磁粉雖然比表面積小于二氧化硅和硅膠，但卻有較多的吸附負荷。磁粉與油珠一般通過直接吸附的方式相結合，但粒徑8μm以內的細小磁粉還可以通過磁絮凝的方式與油珠結合。磁吸附分離技術消耗動力較大，設備制造昂貴且磁種回收循環(huán)使用困難，因而應用尚不廣泛。

3化學分離

3.1絮凝沉淀分離技術

絮凝沉淀分離技術是目前國內外用來進一步分離油水的方法中應用最廣泛、成本最低廉的一種。絮凝沉淀分離技術是借助絮凝劑對膠體粒子的靜電中和、吸附、架橋等作用使膠體粒子脫穩(wěn)，發(fā)生絮凝沉淀以除去污水中的懸浮物和可溶性污染物質。

目前國內外對絮凝沉淀分離技術的研究，最關鍵問題之一是絮凝劑的選擇。用于餐飲廢水處理的絮凝劑主要包括無機絮凝劑、有機絮凝劑和無機-有機復配或復合絮凝劑3類。實際處理中要根據餐飲廢水的具體特性選擇絮凝劑。

目前，絮凝沉淀分離技術的研究主要是開發(fā)新型絮凝劑。韓香云改良了絮凝劑的組成，促使餐飲廢水中的乳化油破乳分離。實驗表明將聚合硫酸鐵、聚丙烯和腐植酸鈉酰胺混合起來使用，油渣與水的分層迅速。

尹艷華等將氯化鋁、堿式氯化鋁、硫酸鐵、硫酸亞鐵、硫酸鋁鉀5種單一絮凝劑對餐飲垃圾的油水分離效果與硫酸鋁鉀-聚丙烯酰胺復合絮凝劑進行了對比。試驗結果表明硫酸鋁鉀-聚丙烯酰胺復合絮凝劑的絮凝分離效果比單一絮凝劑要好，使用復合絮凝劑可使COD和濁度的去除率分別達到83.3%和76.9%，且餐飲廢水的pH、絮凝劑的投放量和方式都對處理效果有很大影響。

M.C.Xue等采用電絮凝分離技術處理餐飲廢水。通過對電極材料的選擇、電極間的距離、進水pH等參數的研究，找到了最適于油水分離的參數范圍，并取得了不錯的分離效果。

絮凝沉淀分離技術的工藝成熟且效果較好，但不足之處是占地面積大、藥劑量大以及難以去除浮渣。

3.2電解技術

電解分離技術指在電解過程中所釋放的大量小氣泡吸附在欲去除的油滴上表面，隨著氣泡的上浮將油滴帶出水面，從而達到分離目的的方法。張鳳娥等采用鑄鐵屑內電解分離技術進行餐飲廢水的除油，并分別考察了多種反應條件對除油率的影響。結果表明，運用鑄鐵屑內電解分離技術可以將餐飲廢水中80%以上的油分分離。餐飲廢水的除油效果受溫度的影響較大，但在實際處理過程中不必特意提高溫度;廢水電導率與反應時間成反比，但與油水分離效果無關。

林美強等對微電解預處理和電解分離技術相結合的除油效果進行了研究。通過實驗室試驗和現場擴大試驗后發(fā)現，該方法可以有效地除去部分污染物，而且廢水的導電性得到提高，除油效果更加顯著。

電解分離技術雖然除油效率高，但耗電量大、裝置復雜。

4生物化學分離

生化分離技術是指利用微生物將餐飲廢水中的烴類物質分解氧化成為二氧化碳和水，從而去除廢水中的乳化油和溶解油等烴類物質。

餐飲廢水生化分離技術包括活性污泥分離技術和生物膜分離技術。前者是利用吸附、濃縮在流動狀態(tài)的絮凝體(活性污泥)表面上的微生物來分解有機物，后者是使微生物附著在固定的載體(濾料)上，污水從上而下流經濾料表面過程中，污水中的有機物質便被微生物吸附和分解破壞。

孫水裕等生物分離技術和磁分離技術相結合對餐飲廢水進行油水分離。在與普通活性污泥分離技術對比后，發(fā)現該技術的出水透光率和COD去除率都比普通活性污泥分離技術要高，并且極大改善了活性污泥絮體結構和沉降性能。

尹艷華等利用單通道管狀陶瓷生物膜反應器對餐飲廢水進行了油水分離研究。研究結果表明，餐飲廢水經膜生物反應器處理后，油水分離效果明顯。其膜通量會受到壓力和溫度的影響，但過高的膜面流速并不會有太好的分離效果。

生物分離技術處理餐飲廢水對油水分離有較好的處理效果，出水水質好，但是對進水要求較高，需要專業(yè)人員維護，而且基建費用高。