掃一掃用手機瀏覽
(1)、調(diào)試過程
UASB采用中溫厭氧,通過應(yīng)用換熱器將進水溫度加熱到35~38℃。調(diào)試之始為3月中旬,為加快調(diào)試進程,首先將市政污水廠脫水污泥10噸作為菌種進行接種,通過人孔將污泥投入UASB罐內(nèi),進一步培養(yǎng)馴化。因廠方生產(chǎn)的關(guān)系,調(diào)試時只有水果脫水廢水,而此廢水CODcr值較合同高,均值在7000~12000mg/l之間。將廢水稀釋至CODcr值小于5000mg/l,pH值調(diào)整為6.5~8.0,SO2濃度為100mg/l以下,進水至設(shè)計水位;后,一周內(nèi)處于悶厭狀態(tài),每天只開啟UASB內(nèi)循環(huán)泵數(shù)小時。這中間,發(fā)現(xiàn)換熱器不能將水溫提升至所需溫度,分析原因為換熱器形式不合適,后將原板式換熱器更換為湍流式換熱器,才保證了水溫。在使用板式換熱器的20天之內(nèi),UASB內(nèi)溫度達不到30℃,效果較差,啟動負(fù)荷采用0.5kgCOD/m3.d,即每天只能保持進水8小時,水量3m3/h。更換湍流式換熱器后,水溫升至35~38℃,負(fù)荷采用0.8kgCOD/m3.d,進水一周有少量沼氣逸出,COD去除率達50%左右。持續(xù)此負(fù)荷一個月左右,自UASB罐底部1.5m處取污泥樣觀察,SV30只有5%,而UASB出水中卻有大量SS隨水流出。開始疑為是啟動階段的正常絮狀污泥洗出,污泥增長緩慢的原因,沒有特別在意。這中間,為了提高污泥的凝聚性能,曾往進水中加入過粉狀活性炭,但收效不大。隨著3個月后進水負(fù)荷提高至3.5kgCOD/m3. d,厭氧污泥仍是處于較多的洗出狀態(tài),也未形成顆粒污泥的狀態(tài),COD去除率在50~70%之間,達不到設(shè)計80%。在進水只有設(shè)計值的一半時尚且如此,就懷疑是外購的UASB設(shè)備三相分離器的設(shè)計是否合理問題。雖然經(jīng)后續(xù)的生物接觸氧化處理后,出水可以達標(biāo)排放;但考慮到厭氧效果,提出了在UASB后增設(shè)一座沉淀池的方法,使厭氧污泥沉淀后再回流至UASB,保證污泥濃度。經(jīng)后面的運行表明,UASB內(nèi)污泥量逐步增多,1.5m處SV30在25~32%之間,COD去除率在80%以上,鏡檢發(fā)現(xiàn)污泥開始顆粒化。在調(diào)試期間,曾發(fā)生兩次酸罐現(xiàn)象,原因為廠家更換中和劑,采用氫氧化鈉作為中和劑,指使罐內(nèi)廢水不具備緩沖能力,稍微調(diào)整不好進水pH值就危險,幸好發(fā)現(xiàn)及時,避免了更大損失。
厭氧控制指標(biāo)為:堿度(以CaCO3計)2000~3000mg/l;VFA<400mg/l;pH值為6.8~7.5。
此工程規(guī)模較小,產(chǎn)生的沼氣較少,并且廠內(nèi)無鍋爐,經(jīng)水封后高空排放。若有鍋爐,可將沼氣收集,經(jīng)水封、阻火罐后通入鍋爐燃燒,可節(jié)約部分燃煤。
(2)其它原因分析
因水果保鮮藥水中應(yīng)用了焦亞硫酸鈉(Na2S2O7),在酸性條件下,為SO2;藥水中Ca2+的濃度4000~5000mg/l,SO2濃度為4000mg/l,pH:3.5~4.0,水量:4.0噸。調(diào)試時水果脫水廢水只有150m3/d,藥水混入后,Ca2+的濃度130mg/l,SO2濃度為104mg/l。但在實際調(diào)試過程中,因廢水量常達不到150m3/d,所以進水Ca2+的濃度250mg/l左右,SO2濃度為200mg/l左右。SO2對厭氧微生物有明顯的抑制作用,控制不利時,就抑制了厭氧過程,使調(diào)試進程減慢。
2、好氧調(diào)試
UASB出水自流進入生物接觸氧化池,隨著UASB調(diào)試的開始,好氧調(diào)試也一起進行。將鼓風(fēng)機調(diào)整為自控狀態(tài),控制池內(nèi)溶解氧為2~4mg/l,因該廢水可生化性很好且有機物濃度較高,所以勿需投菌,對此廢水采取直接曝氣的方式培養(yǎng)污泥。雖氣溫不高,但厭氧出水溫度較高,故污泥培養(yǎng)比較有利。兩個月的時間,好氧生物膜就生長良好。在UASB達不到去除效率的情況下,可以保證出水達標(biāo)排放。
3、污染物去除效率分析詳見表3。
表3 污染物去除效率分析表
五、結(jié)語
1、水果脫水廢水pH值呈酸性,并易發(fā)生酸化現(xiàn)象,中和堿最好用Na2CO3,可形成緩沖溶液,抗沖擊負(fù)荷能力強,有利于保護UASB系統(tǒng),可有效避免酸罐現(xiàn)象。
2、UASB調(diào)試啟動階段,應(yīng)控制進水CODcr值小于5000mg/l, SO2含量小于100mg/l,否則會抑制甲烷菌的生長。隨著厭氧污泥量的增長及厭氧污泥的逐步顆粒化,工程實踐證實,當(dāng)廢水中SO2含量為200mg/l也不會對產(chǎn)甲烷菌發(fā)生抑制作用。
3、該工藝處理此類廢水具有污泥產(chǎn)量少,處理效率高,運行費用低,占地面積小等優(yōu)點。
注:VLR指容積負(fù)荷(Volume Loading Rate)