1．2工藝原理

    高密度澄清池包括5個重要因素：(1)均質絮凝體及高密度礬花。(2)由于沉淀速度快(15和4Om／h)采用密集型設計。(3)有效地完成污泥濃縮。(4)沉淀后出水質量較高，一般在10NTU以內。(5)抗沖擊負荷能力強，不易受突發沖擊負荷的變化而變化。此外，該池可在流速波動范圍大的情況下工作。苛密度澄清池由3個主要部分組成：一個“反應池”，一個“預沉池一濃縮池”以及一個“斜管分離池”。

    反應池：反應池是本工藝的根本特色。在該池中進行物理一化學反應，或在池中進行其他特殊沉淀反應。反應池分為兩個部分：一個是快速混凝攪拌反應池，另一個是慢速混凝推流式反應池。分為：a．快速?昆凝攪拌反應池。將原水(通常已經過預混凝)引入到反應池底板的中央。一個葉輪位于中心穩流型的圓筒內。該葉輪的作用是使反應池內水流均勻混合，并為絮凝和聚合電解質的分配提供所需的動能量。混合反應池中懸浮絮狀或晶狀固體顆粒的濃度保持在最佳狀態，該狀態取決于所采用的處理方式。通過來自污泥濃縮區的濃縮污泥的外部再循環系統使池中污泥濃度得以保障。b．推流式反應池。上升式推流反應池是一個慢速絮凝池，其作用就是連續不斷地使礬花顆粒增大。因此，整個反應池(混合和推流式反應池)可獲得大量高密度、均質的礬花，以達到最初設計的要求。沉淀區的速度應比其他系統的速度快得多，以獲得高密度礬花。

    預沉池一濃縮池：礬花慢速地從一個大的預沉區進入到澄清區，這樣可避免損壞礬花或產生旋渦，確使大量的懸浮固體顆粒在該區均勻沉積。礬花在澄清池下部匯集成污泥并濃縮。濃縮區分為兩層：一層位于排泥斗上部，一層位于其下部。上層為再循環污泥的濃縮。污泥在這層的停留時問為幾小時。然后排入到排泥斗內。排泥斗上部的污泥人口較大，無需開槽。為了更好地使污泥濃縮，刮泥機配有尖樁圍欄。在某些特殊情況下(如：流速不同或負荷不同等)，可調整再循環區的高度。由于高度的調整，必會影響污泥停留時間及其濃度的變化。部分濃縮污泥自濃縮區用污泥泵排出，循環至反應池入口。下層是產生大量濃縮污泥的地方。濃縮污泥的濃度至少為20g／L(澄清工藝)。采用污泥泵從預沉池一濃縮池的底部抽出剩余污泥，送至污泥脫水間，由板框壓濾機進行濃縮、外排。

    斜管分離區：逆流式斜管沉淀區將剩余的礬花沉淀。通過固定在清水收集槽下側的縱向板進行水力分布。這些板有效地將斜管分為獨立的幾組以提高水流均勻分配，可使反應沉淀在最佳狀態下完成。澄清水由一個集水槽系統回收。絮凝物堆積在澄清池的下部，形成的污泥也在這部分區域濃縮，通過刮泥機將污泥收集起來，循環至反應池入口處，剩余污泥排放。

    1．4運行條件

    要使高密度澄清池工作狀況良好，應考慮到幾個重要事項：(1)高效的絮凝及混凝過程。(2)污泥層泥位界面的控制。(3)高效的斜管分布、設置。(4)連續的工況自動監控。

    2高密度澄清池在鋼鐵污水處理廠的應用

    為實施能源戰略和環境保護，某鋼鐵公司在已有一個污水處理廠的基礎上，為提高污水回用率，增建一座日處理量為80000rn3的工業污水處理廠。

    2．1污水特性及方案選擇

    某鋼鐵公司的鋼鐵污水來自各個區域生產排水和生活排水，該項目所收集到的污水包括1、9下水道和5高爐區域的排水，由各個提升泵站提升加壓，然后送至第二污水處理廠進行處理。

    原水水質：

    pH：7．9～8．6：SS：30mg／L～330me／L；

    CODCr：3Omg／L～85rag／L；Oil：3mg／L一12mg／L；

    總硬度：160mg／L一580mg／L以CaCO3計；

    暫時硬度：110mg／L～180mg／L以CaCO計。

    處理流程：結合以上污水特性，并通過對處理工多項參考與得利滿公司進而進行深入細致的技論，我們選擇的處理流程是：得利滿專利技術nsadeg高密度澄清池和著名的“v”型濾池。

    2．2高密度澄清池主要設計參數

    某鋼鐵公司鋼鐵污水處理廠根據工藝需要，共設2座度澄清池，其主要參數如下：

    (1)土建工程設計：

    總流量：8×104rn3／d；

    單位流量：約3300m3／h。

    (2)反應池單位尺寸：

    長度：5．30m；

    寬度：7．70m；

    水深：6．50m。