6、根據企業脫硫劑來源情況，有針對性地選擇濕法脫硫系統。

    1）若有水洗石灰石泥漿，選擇石灰石-石膏法有優勢，可以達到以廢治廢目的；

    2）有焦化廢氨水，可選擇氨-硫銨法，也是達到以廢治廢目的（選用硫銨法要注意的是：其副產物必須要有合理和穩定的銷售渠道，另外還必須要進一步研究和落實的是副產物中有關二噁英、重金屬元素這兩種有害物質的含量及是否會帶給下游用戶）。

    3）有廉價而穩定的氧化鎂供應，可選擇鎂法。

    7、新建和改造燒結機煙氣脫硫技術選擇

    1）新建燒結機煙氣脫硫技術選擇對于新建燒結機應執行嚴格的排放標準，需采用脫硫效率較高的煙氣脫硫技術。如果燒結機煙氣中SO2排放濃度執行《鋼鐵工業大氣污染物排放標準》（征求意見稿）規定，新建企業燒結設備SO2排放標準為100mg/Nm3，達標排放所需的脫硫效率需在90％以上。滿足90％脫硫效率的主要為濕法脫硫技術，根據應用實踐，濕法的氣噴旋沖濕式石灰石-石膏法具有較強的競爭力。

    近幾年隨著半干法脫硫技術的不斷成熟，已經有大中型燒結機應用的成功先例，其脫硫效率可控制在90％以上。

    2）舊燒結機煙氣脫硫技術選擇國內大部分舊的燒結機建設時未考慮建設脫硫系統的總圖位置，現有燒結機需增設脫硫系統，總圖位置是一個制約因素。干（半干）法脫硫工藝可以節省總圖位置，一般是濕法脫硫工藝所需總圖位置的70%。

    對燒結面積在180m2以上的大中型燒結機，建議選擇脫硫效率較高（90％以上）能穩定運行的脫硫技術。對于燒結面積小于180m2的中小燒結機脫硫，選擇脫硫效率能滿足排放標準要求、占地面積小、脫硫副產物可資源化或較少增加脫硫副產物輸出的技術。現有中小燒結機煙氣脫硫需滿足三個基本條件：①由于煙氣中SO2的原始濃度低，達到標準中現有企業煙氣排放濃度600mg/Nm3只需40％以上脫硫效率；②現有燒結機可用于脫硫場地面積小，因此，需選用占地面積小的脫硫技術；③脫硫副產物可資源化，至少達到副產物的輸出量增加較少要求。根據脫硫技術介紹，基本滿足上述條件脫硫技術主要為干法脫硫技術，其中旋轉噴霧干燥吸收（SDA）工藝、NID工藝、MEROS、半干半濕法工藝等都能達到要求。