目前采用各種防腐涂料如OM、美國(guó)薩偉真、膠泥涂料等對(duì)老煙囪進(jìn)行防腐處理，都因材料性能不佳和施工質(zhì)量難以控制而效果不理想，大約在半年至一年時(shí)間左右防腐涂料就會(huì)失效，煙囪防腐費(fèi)時(shí)費(fèi)力且效果差。

    另外，抬升高度的降低，凝結(jié)水近距離形成的酸性降水造成電廠(chǎng)設(shè)備的腐蝕問(wèn)題也較突出。

    3  GGH堵塞的主要原因分析及防止堵塞的根本途徑

    圖3-1是某廠(chǎng)1號(hào)機(jī)組GGH嚴(yán)重積灰的圖片。配置GGH存在的主要問(wèn)題是除塵器效率不高、積灰嚴(yán)重導(dǎo)致GGH易堵塞，同時(shí)也降低脫硫系統(tǒng)投運(yùn)率。從圖3-1和運(yùn)行實(shí)際情況看，GGH積灰結(jié)垢后，垢樣與換熱元件的結(jié)合較松散，對(duì)垢樣的初步分析，發(fā)現(xiàn)85%以上的成分是粉煤灰。

    圖3-1，GGH積灰情況圖

    一般情況下，在火電廠(chǎng)脫硫除塵運(yùn)行中，我們采取以下減少主要措施來(lái)GGH堵塞：

    （1）減少吸收塔和除霧器出口的攜漿量。通過(guò)優(yōu)化噴淋層設(shè)計(jì)、除霧器及煙道設(shè)計(jì)，提高除霧器的除霧效果，減少進(jìn)入GGH的漿液量；

    （2）在GGH設(shè)計(jì)制造方面，選擇容易吹透的換熱元件形式，設(shè)置充分的吹灰措施（包括高壓水沖洗、壓縮空氣吹掃、蒸氣吹灰等）；

    （3）運(yùn)行中嚴(yán)格定期吹灰，定期檢查，發(fā)現(xiàn)有結(jié)垢先兆就應(yīng)進(jìn)行處理，處理時(shí)一定沖洗干凈，不留余垢。

    但以上辦法未能從根本上解決GGH堵塞的技術(shù)難題，要解決GGH堵塞的難題只能另辟蹊徑。2009年5月我們將某廠(chǎng)1號(hào)機(jī)組的電除塵器改為了布袋除塵器，情況出現(xiàn)根本性的變化。

    表3-1是某廠(chǎng)不同機(jī)組和除塵器效率情況和GGH沖洗頻次情況，圖3-2 是2010年1月某廠(chǎng)布袋除塵與電除塵出口煙塵濃度曲線(xiàn)DCS紀(jì)錄對(duì)比。從圖表中可看出，除塵效率越高，煙塵排放濃度越低，GGH的沖洗頻次大幅下降。1號(hào)機(jī)組改布袋除塵器后，GGH幾乎不發(fā)生堵塞，全年運(yùn)行4300小時(shí)，GGH不用停機(jī)清洗。

    表3-1 除塵效率對(duì)GGH堵塞的影響