密封真空室： 關閉并密封真空室蓋子。

設置參數： 設定測試所需的真空度（通常在 0 kPa 到 -90 kPa 范圍，具體取決于包裝類型、材料強度和相關標準）和保壓時間（通常 30 秒到幾分鐘）。

抽真空與保壓： 啟動真空泵，將真空室抽至設定的真空度，并在此真空度下保持設定的時間。

觀察： 在抽真空和保壓過程中，仔細觀察包裝各個部位（特別是封口、接縫、易損點）是否有氣泡產生。記錄氣泡產生的位置、特征（大小、連續性）。

泄壓與取出： 測試結束后，緩慢釋放真空，打開真空室，取出包裝樣品。

結果判定： 根據觀察到的氣泡情況，判定包裝是否泄漏及泄漏位置。無持續氣泡為合格；有持續氣泡流則為不合格，并定位泄漏點。

主要應用食品包裝： 充氣零食袋（薯片、蝦條）、咖啡袋、真空包裝食品（部分真空包裝內部仍有少量氣體）、調味品包裝、飲料瓶蓋密封性等。藥品包裝： 泡罩包裝（水泡眼）、西林瓶、預充針、軟袋輸液、鋁塑復合袋等。醫療器械包裝： 滅菌醫療器械的無菌屏障系統（如 Tyvek 袋、透析紙袋、吸塑盒）。日化用品包裝： 洗發水瓶、化妝品軟管、氣霧劑罐等。電子產品包裝： 某些需要防潮密封的元件包裝。工業品包裝： 需要防泄漏的化工產品包裝等。優點直觀可視： 能直接觀察到泄漏點產生的位置，便于定位失效原因（如封口不良、材料針孔、接縫問題）。設備相對簡單： 儀器（真空箱、真空泵、壓力表）成本較低，易于操作和維護。測試速度快： 單個測試周期通常只需幾分鐘。適用于多種包裝： 軟包裝、硬質容器均可測試。