淺談垃圾滲濾液生化處理系統改造方案
發布時間：2017/11/21 來源：環境與可持續發展 鄭亞菁
生化處理段是垃圾滲濾液處理工藝中必不可少的一個重要組成部分，生化處理系統運行的可靠性和穩定性是整個垃圾滲濾液處理系統運行的關鍵。本文通過案例對老舊的垃圾處理場的....
生化處理段是垃圾滲濾液處理工藝中必不可少的一個重要組成部分，生化處理系統運行的可靠性和穩定性是整個垃圾滲濾液處理系統運行的關鍵。本文通過案例對老舊的垃圾處理場的生化處理系統提升改造工程進行簡單介紹。
關鍵詞：垃圾滲濾液；生化處理系統；升級改造方案
隨著時間的推移，許多老舊的垃圾處理場已無法滿足社會發展的需要，面臨封場，但按照行業要求，填埋場封場后，滲濾液處理仍然需要運行至少15年左右，而老舊填埋場以目前使用的工藝設備來說已難以維繼，所以對場區內垃圾滲濾液處理系統進行技術改造勢在必行，同時在整個垃圾滲濾液處理系統中生化處理又占有著舉足輕重的地位，本文以漳州市某垃圾處理場的垃圾滲濾液生化處理系統改造工程為實例，探討垃圾填埋場生化處理技術的變革。
1垃圾滲濾液生化處理系統主要存在問題
主要表現為：
①外部設施老化嚴重;
②內部污泥老化、腐化現象明顯，出水渾濁，溝內污泥大量翻滾，污泥回流效果差，污泥流失嚴重，處理效果不理想。由于老舊垃圾填埋場填埋庫區封場，滲濾液的碳氮比嚴重失調，處理水量無法滿足設計需求，現進行改造工程，充分利用原有構筑物進行相應的改造，以滿足出水的水質與水量要求確保出水水質達標排放《生活垃圾填埋場污染控制標準》GB16889-2008中表2排放標準。
2厭氧罐設施存在問題及改造方向
2.1厭氧罐設施主要存在問題
厭氧罐的污泥混合效果依靠反硝化回流泵的回流污泥通過罐底部的布水管進行攪拌。采用這種運行方式的前置缺氧罐可能會存在兩個問題：
①采用水力攪拌，經過長時間運行，管內PVC布管可能會發生一些堵塞，影響攪拌效果;②反應池內污泥老化嚴重。2??2厭氧罐設施改造方案
2.2.1厭氧罐外部設施改造
避免污泥沉積，投標方需增加潛水攪拌器，功率不低于4kW;進水方式更改為單點布水及進水管路改造;新增在線監測設備，檢測系統的溶解氧濃度;由于原水C/N比失調嚴重，需增加碳源投加裝置。
2.2.2厭氧罐投料改造
(1)投入2-4車(5噸/車)生活污水處理廠經濃縮后的活性污泥，從UBF進水管中加入;
(2)三天后調節進水水量為3-4噸/小時，同時每天可投加少量面粉、葡萄糖等營養物;
(3)第四天起，厭氧反應器每3天進水水量比前次增加1噸/小時，直至達到合適的處理水量;
(4)定時測定進出水水質，觀察水質變化情況，同時維持水體PH在7.3左右。由于滲濾液堿度高，對PH值緩沖能力強，厭氧反應PH值基本上都能保持在菌種適宜的生長環境;
(5)厭氧反應好壞的判斷方法：出水水質是否逐漸變黑變清;UBF頂部導氣管是否有氣體冒出，水體里是否有晶亮顆粒污泥出現。
3氧化溝設施存在問題及改造方向
3.1氧化溝設施主要存在以下問題：
(1)C/N比失調嚴重，進水的C/N約在1??5～2??5之間;同時C/N比失調影響總氮的出水效果，出水總氮只能依靠反滲透來截留，增加反滲透運行負擔;
(2)所投加的碳源位置為氧化溝，增加氧化溝的負荷，同時導致氧化溝的生化系統酸化比較嚴重，也不利于反硝化進程;
(3)氧化溝采用表曝機的方式曝氣，由于受池體結構影響，當泡沫位于高位時，影響氧化溝表曝氣的進氣，使氧化溝溶氧不足。
3.2氧化溝設施改造方案
3.2.1氧化溝外部設施改造
(1)沿氧化溝走道板砌高1.0m的磚墻，上蓋玻璃鋼蓋板，防泡沫外溢;(2)充氧量不足，投標方在設計時，需考慮增設軸流風機對表曝機強制送風;(3)消泡系統消泡效果不理想，需考慮更換消泡方式。
3.2.2氧化溝投料改造
培菌采用接種培菌和間歇培菌的方式進行，在利用原氧化溝剩余污泥和污水處理廠污泥的基礎上進行培養，培養過程中投加尿素、磷酸三鈉等營養物質，循環進行悶曝靜置和進水三個過程，經過20天的培養，活性細菌菌團基本形成，溝內污泥體積達到要求，平流區污泥上浮翻滾的現象仍然存在，出水帶走部分污泥，導致污泥流失，針對此現象，著手結合出水管路的改造，利用污泥濃縮池，收集出水中帶有的污泥，并泵回氧化溝循環使用。
在培菌階段后期，將生活污水和外加營養物量，逐漸減少，廢水比例逐漸增加，最后全部轉為受納廢水，這個過程稱為馴化。細菌對有機物分解必須有酶參與，而且每種酶都要有足夠數量。馴化時，每變化一次配比時，需要保持數天，待運行穩定后(指污泥濃度未減少，處理效果正常)，才可再次變動配比，直至馴化結束，此時，氧化溝內應為均勻細氣泡翻騰，污泥負荷適當。
運行正常時，泡沫量少，泡沫外呈新鮮乳白色泡沫，活性污泥外觀似棉絮狀，亦稱絮粒或絨粒，有良好的沉降性能，正常活性污泥呈黃褐色，良好活性污泥帶泥土味。
在培菌過程中應關注的重要指標：
(1)營養物：即水中碳、氮、磷之比應保持100∶5∶1;
(2)溶解氧：高活性污泥濃度對溶解氧要求很高，會直接影響到活性污泥的沉降性，曝氣池溶解氧濃度常需高于3～5mg/L，常按5～10mg/L控制;
(3)溫度：任何一種細菌都有一個最適生長溫度，一般為10～45℃，適宜溫度為15～35℃，此范圍內溫度變化對運行影響不大;
(4)酸堿度：一般pH為6～9。特殊時，進水最高可為pH9～10.5，超過上述規定值時，應加酸堿調節;
(5)污泥沉降性：SV30是指混合液靜止30min后沉淀的活性污泥體積占混合液體積比例，可以通過這一數值與其他相關數據如：污泥容積指數、進流污水、污水PH值等的關系分析出污泥的膨脹度、解絮度、污泥齡等。
4.4培菌過程的應注意
(1)采用接種培養時，培菌初期PH值在一段時間里不下降或反而有所提高，屬于正常現象，一部分不適應的污泥會死去分解，產生的氨使PH值升高;
(2)應嚴格控制曝氣量。曝氣量的控制應隨著污泥絮狀、污泥體積的增加而有所增加，培菌初期，太大的曝氣量易沖散打碎形成菌團的活性污泥，影響培菌效果和時間，培菌后期，應考慮到溶氧的不足，逐漸增大曝氣量。由于我場氧化溝構造特點，在培菌過程中，不宜采用靜置的方式;
(3)應做好各類藥品的準備工作，在培菌過程中，根據各項數據的變化，及時添加，保證有足夠供活性菌生長的營養物質。培菌過程中，COD宜保持較高的數值，氨氮值保持在30以上，處理水溫最好在20度以上;
(4)培菌過程中出現的大量泡沫，帶有數量較多的營養物質和活性污泥，并阻隔液面與空氣陽光之間的接觸，發生厭氧反應，應及時將泡沫擊碎擊沉，避免污泥的損失和營養物質的浪費，影響培菌效果;
(5)培菌過程中，應密切注意污泥體積，污泥生物相以及各項實驗數據的變化，及時做出調整。
4結語
垃圾滲濾液屬高濃度有機廢水，老舊垃圾處理場垃圾滲濾液處理處理工作難度大，問題多，如果沒有根據實際情況對設施進行調整改造絕對無法滿足國家要求的出水水質要求，該垃圾填埋場滲濾液處理系統采用“格網池+前厭氧罐+外置式MBR(氧化溝)+納濾(NF)+反滲透(RO)+消毒系統”的組合處理工藝，其中垃圾滲濾液生化處理工藝采用“缺氧+好氧”工藝，即：
前厭氧罐+外置式MBR(氧化溝)的混合模式，依靠微生物新陳代謝過程中的同化與異化作用，以及微生物絮體對污染物的吸附作用來去除滲濾液中的有機污染物，升級改造后的生化處理系統大大提高了垃圾滲濾液的處理效果，也為提升后期MBR工藝的處理率提供了條件，保證了出水水質保質保量達標排放。
(官方微信號：chinajnhb)
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