近年來，手機消費電子算得上是發展更新最快的行業之一，為了滿足消費者更多的需求以及差異化，各大手機廠商不斷創新與發展。僅從外殼材質來講，智能手機業就面臨著塑料、金屬、玻璃、陶瓷等多種選擇。
對消費者來說，外殼材質也日益成為選擇智能手機的重要因素。但不管是什么材質，其加工工藝過程中，離不開的是各種表面處理工藝，如金屬外殼的表面處理過程包含噴砂、電鍍、PVD、噴涂、陽極氧化等，而玻璃及陶瓷材質的外殼還要經過AF鍍膜處理。就像真空鍍膜從前只是在專業人士溝通中使用的術語一樣，現在由于“觸屏手機”的大熱，AF/AS鍍膜也逐漸被人們所熟知。
AF鍍膜工藝簡介
AF 是英文Anti-fingerprint的簡稱，AF防污指紋是根據表面原理，在玻璃外層表面形成一層納米化學材料，將玻璃表面的張力將至最低，從而減少灰塵接觸以達到疏水、抗污、抗指紋的效果。適用于有機玻璃、PMMA、PET等基材使用。
工藝流程
AF鍍膜工藝需要經過多道流程包括：
前處理
使用弱堿性清洗劑或者溶劑去除基材表面的污染物殘留，在這道工序中也有的廠家使用超聲波清洗機進行清洗。
鍍液
將AF藥液鍍在基材表面以形成保護膜
烘烤
噴涂之后的玻璃放入烤箱中進行烘烤;
經過以上鍍膜步驟之后最終還要進行水均性檢查和涂布檢查等步驟才能最終包裝。
基材表面清洗的問題
其中清洗步驟是AF鍍膜工藝中最基礎的處理步驟，不少鍍膜工藝中由于基材表面清洗不徹底，最終導致AF鍍膜處理時因清潔不徹底的問題造成鍍膜層的附著力大大降低，無法發揮其應有的特性，直接降低了產品的良率。要解決這類問題其實也很簡單，把產品洗干凈就行了，但如何判斷是否已洗凈并達到所需的標準，這才是真正的難題。現在多數是通過經驗或是肉眼觀察來判定，其實這不是理想和可靠的方法。
來自德國SITA公司的表面清潔度儀Cleanospector，它可以有效、量化地檢測出附著在金屬、玻璃及陶瓷上的油脂、冷卻液、有機粉塵等有機污染物，以評估最終的清洗質量，驗證清洗工序的有效性。
它采用熒光檢測技術，根據熒光物質在紫外光照射會發出熒光的特性，利用共焦法原理得到量化清潔度結果。
因此SITA
表面清潔度儀通過測量熒光的強度，如實量化反映樣品表面熒光有機物質的含量，可幫助優化產品的質量，是一種良好的助生產檢測儀器。
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