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鑄造廠中頻電爐除塵器含塵氣體管道的設計原則

發布時間: 來源:泊頭市春暉環保設備有限責任公司

關于“鑄造廠中頻電爐除塵器含塵氣體管道的設計原則”文章經泊頭市春暉環保設備有限公司整理,謝絕轉載. 關于中頻電爐除塵器的效果是否可以達到預期,往往人們會忽略一個....

關于“鑄造廠中頻電爐除塵器含塵氣體管道的設計原則”文章經泊頭市春暉環保設備有限公司整理,謝絕轉載.

關于中頻電爐除塵器的效果是否可以達到預期,往往人們會忽略一個非常重要的因素,那就是管道,管道過長過短、分布走向、阻力大小也是關乎布袋除塵器的效果的重要因素。脈沖布袋除塵器系統中,除塵器前面的含塵氣體管道(除塵管道)可按枝狀管網或集合管管網布置。

集合管管網:集合管管網分為水平和和垂直兩種。水平集合管連接的風管由上面或側面接入,集合管斷面風速為3-4m/s,適用于產塵設備分布的同一層面上,且水平距離較大的場合。垂直管連接的風管從切線方向接入,集合管斷面風速為6~10m/s,適用于產塵設備分布在多層平臺上,且水平距離不大的場合。集合管管網的主要特點是:

a.集合管尚有粗凈化作用,下部應設卸塵閥和粉塵輸送設備。

b.系統阻力容易平衡。

c.管路連接方便。

d.運行風理變化時,系統比較穩定。

枝狀管網:枝狀管網的布置的風管可采用垂直,水平或傾余敷設;傾斜敷設時,風管與水平面的夾角應大于45°,當不能滿足上述要求時,小坡度或水平敷設的管段應盡量縮短,并采取防止積塵的措施。枝狀管網的特點是:

a.管路連接較復雜,各支管的阻力平衡較難。

b.運行調節麻煩。

c.占地少,無集合管的粉塵輸送設備,比較簡單。

含塵氣體管道風速一般采取15-25m/s。根據粉塵的性不同,zui小風速不得低于下表

除管道三通管、彎管等容易積塵的異形管件附近,以及水平或小坡度管段的側面或端部應設置風管檢查孔;當管道直徑較大時,可設置人孔。為解決水平管道的粉塵沉積,可在水平管道上每隔一定距離設置壓縮空氣噴刷噴頭,必要時以吹起管道底部沉積的粉塵。

含塵氣體管道支管宜從主管的上面或側面連接,連接用三通的夾角,宜采用15°~45°;為平衡支管阻力,也可以采用45°~90°。

對粉塵和水蒸氣共生的塵源,應盡量將除塵器直接配置在吸塵罩上方,使粉塵和水蒸氣通過垂直管段進入除塵器。當必須采用水平管段時,風管應向除塵器入口構成不小于10°的坡度,并在管道上設檢查孔,以便沖洗黏結的粉塵。

對于磨琢性強,濃度高的含塵氣體管道,要采取防磨損措施。除塵管道中異形件及其鄰接的直管容易發生磨損,其中以彎管外側180°~240°范圍內的管壁磨損zui為嚴重;對磨損不甚嚴重的部位,可采取管壁局部加厚;對磨損嚴嚴重的部位,則需加設耐磨材料或耐磨襯里。耐磨襯里可用涂料法(內抹或外抹耐磨涂料)或內襯(橡膠板、輝綠巖板、鑄鐵板等)施工。

通過高溫含塵氣體的管道和相對濕度高,容易結露的含塵氣體管道應設計保溫措施。通過高溫氣體的管道必須考慮熱膨脹的補償措施,可采取轉彎自然補償或在管道的適當部位設置補償器;相應的管道支架也應考慮熱膨脹所產生的應力。

除塵管道宜采用園形鋼制風管,其接頭和接縫應嚴密,焊接加工的管道應用煤油檢漏。

除塵管道一般應明設。當采用地下風道時,可用混凝土或磚砌筑,內表面用砂漿抹平,并在風道設清掃。

對有爆炸性危險的含塵氣體,應在管道上安裝防爆閥,且不應地下鋪設。

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