摘要：隨著我國經濟的快速發展，生態環境遭到嚴重破壞，我國提出來嚴格的燃煤電廠超低排放要求，燃煤機組務必達到天然氣輪機組的排放限定值標準。該文將針對中小型燃煤電廠，對比當前國內開發的新除塵技術及其應用效果，進而選擇合理的處理技術，來進行除塵、脫硫、脫硝處理，以達到國家規定的超低排放的要求。


在我國，絕大部分的發電廠主要是以燃燒煤炭發電為主。隨著社會的不斷發展，人們對環境也越來越重視起來，因此，相關部門發布了燃煤電廠大氣污染物排放新標準，并且將“清潔高效發展煤電”作為能源發展計劃的關鍵任務之一，這就使得能源清潔化以及保護環境的壓力比較大，而中小型燃煤電廠要達到有關部門要求，實現超低排放，就需要集成各種先進并且高效的除塵技術、脫硫技術以及脫硝技術[1]。

1 中小型燃煤電廠除塵技術的選擇

1.1 除塵技術介紹

1.1.1 干式電除塵器提效技術

干式電除塵器提效是一種比較成熟的除塵技術，其基本原理是使煙氣中的灰塵帶上電荷，然后在利用電除塵器進行捕獲收集。其能夠處理大量的煙氣，并且具有很高的除塵效率，此外其適用范圍很廣，成本以及運行維護費用較低，不會造成二次污染。

1.1.2 袋式除塵技術

袋式除塵技術是通過將纖維濾料制成袋狀，然后來對煙氣中的粉塵進行捕獲。其優點是除塵效率高，并且適用于各類粉塵，對于亞微米級的粉塵具有很好的捕獲效果，然而其受到的阻力比較高，因此濾袋的使用壽命不長。

1.1.3 濕式電除塵技術

濕式電除塵技術的原理同干式電除塵技術比較相似，濕式電除塵技術是利用水霧將煙氣中的粉塵凝聚，然后再使粉塵在電場中共同荷電，一起被捕獲，并且聚集在極板上的水汽將會形成一層水膜，使得極板保持清潔，再通過水流將灰塵沖洗，由于不需要振動設備，所以也不會產生二次灰塵，具有較高的除塵效率。

1.2 除塵技術的選擇

通過上面對3種主要除塵技術的分析，袋式除塵技術在使用過程中由于受到的阻力很大，通常濾袋的使用壽命不長，這會增加除塵的成本，不適合中小型燃煤電廠。另外，濕式電除塵技術雖然具有較高的除塵效率，但一般用在大型的燃煤發電廠作為綜合型的治理設備，一次成本高，也不適合中小型燃煤電廠。而干式電除塵器提效技術能夠處理大量的煙氣，并且具有很高的除塵效率，此外其適用范圍很廣，成本以及運行維護費用較低，不會造成二次污染，基于以上優點，中小型燃煤電廠可以選擇干式電除塵器作為其除塵的首選。

2 中小型燃煤電廠脫硫技術的選擇

2.1 脫硫技術介紹

2.1.1 濕法煙氣脫硫技術

濕法煙氣脫硫技術的特點是整個脫硫過程都是在濕態下進行，因此在脫硫過程中，整個系統的反應溫度均不高于露點，然后脫硫以后的煙氣再通過煙氣再熱器(GGH)加熱后排放或者經過濕煙囪再排放。因為濕法煙氣脫硫的整個反應過程是在氣-液相中反應，所以該技術的脫硫反應速度相對的快，并且脫硫的效率很高。

2.1.2 干法煙氣脫硫技術

干法煙氣脫硫技術指的是脫硫過程中得到的最終反應產物都是干態的，而加入到鍋爐尾部煙道中的脫硫劑可以為干態也可以是濕態，其特點是當煙氣流過反應器時反應器會進行噴水，對煙氣進行增濕，達到第二次脫硫的效果，提高了鈣的利用率以及總脫硫效率。

2.1.3 煙氣循環流化床脫硫技術

煙氣循環流化床脫硫技術[3]將循環流化床技術引入到煙氣脫硫中來，利用吸收劑對煙氣的多次循環吸收，能夠提高對脫硫吸收劑的利用率。如圖1為煙氣循環流化床的系統示意圖，其特點在于能夠過噴水將床溫控制在最佳反應溫度下，從而保證最佳的脫硫效率。

2.2 脫硫技術的選擇

通過上面對3種主要煙氣脫硫技術的分析，進行濕法煙氣脫硫需要GGH，而GGH的成本高，維修和保養費用昂貴，不適合中小型燃煤電廠。干法煙氣脫硫技術需要對鍋爐進行改造，施工時間長，并且脫硫效果相比其他方法偏低，并且國內也沒有成熟應用的經驗，故中小型燃煤電廠也不適用。煙氣循環流化床脫硫技術維護工作量和費用低，電耗量與耗量低，并且工藝簡單可靠，不受燃煤含硫量限制。所以中小型燃煤電廠在脫硫過程中可以選取煙氣循環流化床脫硫技術。

3 中小型燃煤電廠脫硝技術的選擇

3.1 脫硝技術的介紹

3.1.1 高效低氮燃燒技術

高效低氮燃燒技術是利用低氮燃燒器將煤質、制粉系統快速燃燒，使得氮氧化物濃度降低，其具體實施方法為在爐內施加合適的燃燒溫度以及停留時間，使煤粉快速著火、欠氧燃燒，并且在燃燒過程中，利用產生的氨基中間產物來抑制氮氧化物的產生，或者已經生成的氮氧化物進行還原。


3.1.2 SCR脫硝裝置

通常情況下，SCR脫硝裝置按60%～70%的脫硝效率來進行設計，通過增加催化劑用量和采用高效催化劑來實現脫硝的處理。

3.1.3 SNCR-SCR聯合脫硝技術

SNCR脫硝技術的特點是把NH3與尿素等噴入鍋爐的爐內高溫區，高溫區溫度約為850 ℃～1 100 ℃，然后讓NH3、尿素和氮氧化物進行反應，但是其效果受到很多因素的影響。而SNCR-SCR聯合脫硝技術是利用兩種技術的優點相結合，在系統前端是SNCR系統，后端是SCR系統，前端利用還原劑與氮氧化物反應，后端再對煙氣進一步脫硝，極大提高了脫硝效率，并且使得SCR反應容積減少，節省了催化劑用量，還減少了投資和運行費用。

3.2 脫硝技術的選擇

通過上面對3種主要脫硝技術的分析，SNCR-SCR脫硝技術采用了新型的聯合脫硝技術，脫硝效率高，同其他兩種技術相比較，其成本低，催化劑的用量少，運行費用也少，因此，對于中小型燃煤電廠而言，SNCR-SCR聯合脫硝技術是更加合適的。

4 結語

對于中小型燃煤電廠而言，在缺乏資源與資金的情況下，要達到除塵、脫硫、脫硝的要求，應當對各類技術進行比較，充分考慮各種污染物間相互影響，利用治理污染物的協同效應來進行處理，以達到更好的經濟效益。