在現(xiàn)階段，鋼廠燒結(jié)機(jī)燒結(jié)過程中會有大量煙氣產(chǎn)生排放，其中含有氮?dú)猓趸颍f英，粉塵等污染性物質(zhì)。以200平燒結(jié)機(jī)為例，以其中含粉塵150mg/Nm3計(jì)算，如果任由排到大氣中會對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。如今政府大力提倡節(jié)能減排，對煙氣排放中粉塵的含量有著嚴(yán)格要求，目前京津冀的粉塵排放要求是30 mg/Nm3，到2018年更是要求達(dá)到10 mg/Nm3。而春暉環(huán)保設(shè)備有限公司有著多年的除塵設(shè)備安裝設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，說設(shè)計(jì)的電除塵器完全可以達(dá)到*新環(huán)保排放要求。

它的工作原理是煙氣通過電除塵器主體結(jié)構(gòu)前的煙道時(shí)，使其煙塵帶正電荷，然后煙氣進(jìn)入設(shè)置多層陰極板的電除塵器通道。燒結(jié)機(jī)電除塵器由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上，定時(shí)打擊陰極板，使具有一定厚度的煙塵在自重和振動的雙重作用下跌落在電除塵器結(jié)構(gòu)下方的灰斗中，從而達(dá)到清除煙氣中的煙塵的目的。由于火電廠一般機(jī)組功率較大，如60萬千瓦機(jī)組，每小時(shí)燃煤量達(dá)180T左右，其煙塵量可想而知。因此對應(yīng)的電除塵器結(jié)構(gòu)也較為龐大。一般電除塵器主體結(jié)構(gòu)橫截面尺寸約為25~40×10～15m，如果在加上6米的灰斗高度，以及煙質(zhì)運(yùn)輸空間高度，整個(gè)電除塵器高度均在35米以上，對于這樣的龐大的鋼結(jié)構(gòu)主體，不僅需要考慮自主、煙塵荷載、風(fēng)荷載，地震荷載作用下的靜、動力分析。同時(shí)，還須考慮結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

燒結(jié)機(jī)電除塵器的主體結(jié)構(gòu)是鋼結(jié)構(gòu)，全部由型鋼焊接而成（如圖10—所示），外表面覆蓋蒙皮（薄鋼板）和保溫材料，為了設(shè)計(jì)制造和安裝的方便。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用分層形式，每片由框架式的若干根主梁組成，片與片之間由大梁連接。為了安裝蒙皮和保溫層需要，主梁之間加焊次梁，對于如此龐大結(jié)構(gòu)，如何均按實(shí)物連接，其工作量與單元數(shù)將十分龐大。按工程實(shí)際設(shè)計(jì)要求和電除塵器主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，主要考察結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性及懸掛陰極板主梁的*大位移量。對于局部區(qū)域主要考察陰極板與主梁連接處在長期承受周期性打擊下的疲勞損傷；陰極板上煙塵脫落的*佳頻率選擇；風(fēng)載作用下結(jié)構(gòu)表面蒙皮（薄板）與主、次梁連接以及它們之間剛度的*佳選擇等等。另外電除塵器的控制器也是其重要的組成部份，常用的是：ALSTOM EPIC III等。控制除塵器的主要功能是調(diào)節(jié)電場的運(yùn)行，控制對粉塵的荷電。智能化的控制器如ALSTOM的EPIC III可進(jìn)一步提高除塵器的節(jié)能及減排效率。

燒結(jié)機(jī)電除塵由于結(jié)構(gòu)上易于模塊化，因此可以實(shí)現(xiàn)裝置大型化，煙氣處理量大，單臺電除塵器的*大電場截面積達(dá)到了400平方米。允許操作溫度高，如SHWB型電除塵器允許操作溫度250℃，其他類型還有達(dá)到350~400℃或者更高的。雖然燒結(jié)機(jī)電除塵器安裝費(fèi)用比較昂貴，但是后期維護(hù)費(fèi)用比較低，在正常使用操作下比其他類型除塵設(shè)備使用壽命更長，后期維護(hù)管理費(fèi)用相對較低，除塵效果更好，還有很大的開發(fā)利用空間的。