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采購:安徽除塵濾袋廠家_藍科環保_廠家訂做各規格玄武巖除塵布袋
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- 發布日期:2019-10-24
- 有效期至:2047-03-11
- 所在地:河北省滄州市
- 聯系人:吳經理
- 聯系電話:13231749011
產品描述
高溫玄武巖除塵布袋作為一種新型耐高溫材料能夠在350℃以下的工況條件下長期使用,并保持性能不變,由于制造工藝流程及原料配方特殊性,比同類產品性能大大提高了除塵效率及使用壽命。
玄武巖纖維作為干法過濾裝置的濾材,主要用于工業除塵和煙、氣凈化。由于玄武纖維本身強度高,耐高溫,耐腐蝕,延伸率低等優異性能,因此用它制成的濾袋有以下特點:
1.機械強度高,斷裂強度一般均在3000N以上;
2.延伸率低,玄武纖維本身的斷裂伸長只有3%,因而用它制成的濾袋尺寸穩定;
3.機械性能好,可在300℃溫度下長期使用;
4.耐腐蝕性能好,可在酸、堿氣氛的氣體中使用;
5.織物空隙率高,表面光滑,透氣性好,空載壓損僅為2Pa;
6.收塵效率高,可達99.5%-99%,尤其是對直徑0.5mm以下的塵粒,效果為明顯;
7.對煙氣含塵量濃度適應性強;
8.處理煙塵量大,運行維護方便,易清灰;
9.使用壽命長。

高溫煙氣除塵用纖維濾料研究進展
在化工、石油、冶金、電力及其他行業中,常產生高溫含塵氣體。由于不同工藝需要或回收能量抑或達到環保排放標準,都需對這些高溫含塵氣體進行除塵。關于過濾煙氣的溫度劃分還沒有統一的標準,目前只是籠統的認為220℃以上的煙氣就叫高溫煙氣。因為目前高溫煙氣的過濾工程應用,也就是說除塵器布袋長期運行工作環境一般都使高溫煙氣通過降溫措施后達到200~250℃左右以下進行。因此參照熱能動力工程的劃分標準,在煙氣過濾行業,可將待過濾的煙氣劃分為常溫煙氣(<120℃),常高溫煙氣(<250℃)、亞高溫煙氣(250~450℃),超高溫煙氣(<800℃)。250~280℃是一個煙氣溫度臨界點,對于目前所有工業領域,排除結露故障是足足有余的,這就不僅為防止袋式除塵器的腐蝕和降低設備材料的成本費創造了條件,而且可避免因除塵器濾袋表面結露引起系統阻力上升的故障。
3.4陶瓷纖維
陶瓷纖維過濾除塵技術是近年來發展較快的過濾技術之一。與傳統粒狀濾料相比,纖維過濾材料的比表面積較大,有更大的界面吸附并能截留懸浮物,過濾效果好。相比于泡沫陶瓷,它具有更小的孔徑,更高的過濾精度。相對于有機纖維過濾器,陶瓷纖維具有良好的熱穩定性、化學穩定性和抗熱震性。研究表明,陶瓷纖維過濾器的除塵效率高,可達99%以上,來自現場的經驗表明表明陶瓷過濾也是一種在高溫高壓煤氣清除塵粒的有效方法。
所以陶瓷纖維過濾技術發展和推廣在到傳統的燃煤電廠和其他爐窯工業高溫煙氣過濾處理中的小于5μm以下粉塵的治理,以達到PM2.5的排放要求。如德國Babcock公司采用Dia-SchumalithF-40高溫陶瓷濾料設計的高溫陶瓷過濾器己在西班牙Puertollano的300MWe的IGCC裝置上應用,其操作溫度可達870℃以上,操作壓力可達3.0MPa,濾速可達5cm/s以上,其過濾效率達99.9%以上,過濾后氣體含塵濃度可降到3mg/Nm3,操作壽命達到8000h以上。因此,對于處理250-450℃高溫煙氣,從耐高溫技術上講,陶瓷纖維濾材也是可行的候選材料之一。陶瓷纖維過濾已不是什么新技術,但在高溫煙塵凈化方面卻是高技術。對于處理亞高溫煙氣、特別是超高溫煙氣(500℃以上)的處理具有更高的可靠性。陶瓷纖維過濾器的阻力要比普通纖維過濾器(布袋除塵器)的阻力高,因此對清灰設計要予以高度重視。因陶瓷纖維過濾器通常有陶瓷覆膜,其覆膜孔孔徑可以達到超濾的程度(0.1μm以下)。因此,殘留粉塵層的過濾作用沒有意義.即不存在過度清灰問題、所以提高清灰強度對減少運行阻力是有利的。陶瓷纖維過濾屬于表面過濾,其過濾機理與普通覆膜纖維濾料相同;陶瓷纖維過濾單元是剛性的,需要的脈沖反吹壓力較大;因其是剛性的,哪怕是很小的縱向熱膨脹,都可能導致破裂,因此安裝時要考慮熱脹余量。
河北藍科環保設備有限公司(http://www.lankehb.com)主營產品有:耐高溫除塵器布袋系列包括PPS除塵布袋、P84除塵器濾袋、PTFE除塵布袋、美塔斯針刺氈、玄武巖高溫針刺氈等;中常溫除塵布袋系列包括滌綸針刺氈、防靜電針刺氈、拒水防油針刺氈、滌綸三防針刺氈、中溫亞克力、中無堿玻璃纖維布等;以及除塵器骨架等配件系列產品,廣泛應用于冶金、礦山、建材、鑄造、化工、煙草、瀝青、水泥、機械、糧食、機械加工、鍋爐等行業。
玄武巖纖維作為干法過濾裝置的濾材,主要用于工業除塵和煙、氣凈化。由于玄武纖維本身強度高,耐高溫,耐腐蝕,延伸率低等優異性能,因此用它制成的濾袋有以下特點:
1.機械強度高,斷裂強度一般均在3000N以上;
2.延伸率低,玄武纖維本身的斷裂伸長只有3%,因而用它制成的濾袋尺寸穩定;
3.機械性能好,可在300℃溫度下長期使用;
4.耐腐蝕性能好,可在酸、堿氣氛的氣體中使用;
5.織物空隙率高,表面光滑,透氣性好,空載壓損僅為2Pa;
6.收塵效率高,可達99.5%-99%,尤其是對直徑0.5mm以下的塵粒,效果為明顯;
7.對煙氣含塵量濃度適應性強;
8.處理煙塵量大,運行維護方便,易清灰;
9.使用壽命長。


在化工、石油、冶金、電力及其他行業中,常產生高溫含塵氣體。由于不同工藝需要或回收能量抑或達到環保排放標準,都需對這些高溫含塵氣體進行除塵。關于過濾煙氣的溫度劃分還沒有統一的標準,目前只是籠統的認為220℃以上的煙氣就叫高溫煙氣。因為目前高溫煙氣的過濾工程應用,也就是說除塵器布袋長期運行工作環境一般都使高溫煙氣通過降溫措施后達到200~250℃左右以下進行。因此參照熱能動力工程的劃分標準,在煙氣過濾行業,可將待過濾的煙氣劃分為常溫煙氣(<120℃),常高溫煙氣(<250℃)、亞高溫煙氣(250~450℃),超高溫煙氣(<800℃)。250~280℃是一個煙氣溫度臨界點,對于目前所有工業領域,排除結露故障是足足有余的,這就不僅為防止袋式除塵器的腐蝕和降低設備材料的成本費創造了條件,而且可避免因除塵器濾袋表面結露引起系統阻力上升的故障。
3.4陶瓷纖維
陶瓷纖維過濾除塵技術是近年來發展較快的過濾技術之一。與傳統粒狀濾料相比,纖維過濾材料的比表面積較大,有更大的界面吸附并能截留懸浮物,過濾效果好。相比于泡沫陶瓷,它具有更小的孔徑,更高的過濾精度。相對于有機纖維過濾器,陶瓷纖維具有良好的熱穩定性、化學穩定性和抗熱震性。研究表明,陶瓷纖維過濾器的除塵效率高,可達99%以上,來自現場的經驗表明表明陶瓷過濾也是一種在高溫高壓煤氣清除塵粒的有效方法。
所以陶瓷纖維過濾技術發展和推廣在到傳統的燃煤電廠和其他爐窯工業高溫煙氣過濾處理中的小于5μm以下粉塵的治理,以達到PM2.5的排放要求。如德國Babcock公司采用Dia-SchumalithF-40高溫陶瓷濾料設計的高溫陶瓷過濾器己在西班牙Puertollano的300MWe的IGCC裝置上應用,其操作溫度可達870℃以上,操作壓力可達3.0MPa,濾速可達5cm/s以上,其過濾效率達99.9%以上,過濾后氣體含塵濃度可降到3mg/Nm3,操作壽命達到8000h以上。因此,對于處理250-450℃高溫煙氣,從耐高溫技術上講,陶瓷纖維濾材也是可行的候選材料之一。陶瓷纖維過濾已不是什么新技術,但在高溫煙塵凈化方面卻是高技術。對于處理亞高溫煙氣、特別是超高溫煙氣(500℃以上)的處理具有更高的可靠性。陶瓷纖維過濾器的阻力要比普通纖維過濾器(布袋除塵器)的阻力高,因此對清灰設計要予以高度重視。因陶瓷纖維過濾器通常有陶瓷覆膜,其覆膜孔孔徑可以達到超濾的程度(0.1μm以下)。因此,殘留粉塵層的過濾作用沒有意義.即不存在過度清灰問題、所以提高清灰強度對減少運行阻力是有利的。陶瓷纖維過濾屬于表面過濾,其過濾機理與普通覆膜纖維濾料相同;陶瓷纖維過濾單元是剛性的,需要的脈沖反吹壓力較大;因其是剛性的,哪怕是很小的縱向熱膨脹,都可能導致破裂,因此安裝時要考慮熱脹余量。
河北藍科環保設備有限公司(http://www.lankehb.com)主營產品有:耐高溫除塵器布袋系列包括PPS除塵布袋、P84除塵器濾袋、PTFE除塵布袋、美塔斯針刺氈、玄武巖高溫針刺氈等;中常溫除塵布袋系列包括滌綸針刺氈、防靜電針刺氈、拒水防油針刺氈、滌綸三防針刺氈、中溫亞克力、中無堿玻璃纖維布等;以及除塵器骨架等配件系列產品,廣泛應用于冶金、礦山、建材、鑄造、化工、煙草、瀝青、水泥、機械、糧食、機械加工、鍋爐等行業。