產品描述

AMH-NANO微射流均質機采用高壓缸和伺服直驅電缸系統，操作壓力可達2200bar，最小處理量為10ml，適用于制藥、生物技術、化妝品、食品和石墨烯等行業。其核心部件為不可調節的金剛石交互容腔，確保批次間粒徑穩定，并可通過微孔道并列排布實現產能放大。該設備具備穩定的液壓增壓模式，故障率低，可實現高效的物料均質處理。

應用領域

一、制藥行業：用于制備納米乳、脂質體、納米粒、脂肪乳、納米混懸和微球等復雜注射制劑。能使藥物粒徑達到納米級且分布均勻，改善藥物的溶解性、穩定性和生物利用度，降低毒副作用，提高藥物療效。

二、生物技術領域：可用于疫苗佐劑的制備，使疫苗佐劑達到更小且均一的納米級粒徑，增強免疫效果。還可用于細胞破碎提取，通過高壓微射流溫和且高效地破碎細胞，提取細胞內的蛋白質、核酸等有效成分。

三、化妝品行業：有助于生產納米包裹原料和脂質體化妝品。將化妝品中的有效成分進行納米包裹，可提高其穩定性、透皮吸收性和生物利用度，使化妝品具有更好的美白、抗皺、保濕等功效。

四、精細化工領域：在導電高分子、碳納米管、石墨烯等材料的制備和處理中發揮作用。能夠將這些材料分散或破碎成納米級別的顆粒，改善其性能，提高其在電子、能源、材料等領域的應用效果。

五、新能源材料領域：可用于各種納米氧化物分散、碳載鉑催化劑分散等。通過微射流均質技術，使納米氧化物和碳載鉑催化劑均勻分散在載體中，提高新能源材料的性能和穩定性，如在鋰離子電池、燃料電池等領域的應用。

儀器功能

一、高壓均質功能：利用伺服直驅電缸系統提供動力，使高壓缸中的物料在柱塞桿的作用下，以極高壓力（最高300MPa）通過具有極小孔徑的金剛石容腔，形成超音速微小射流。高速射流間的強烈剪切和沖擊作用可將物料顆粒破碎，實現物料的均質化處理，能顯著改善物料的乳化性、溶解度、穩定性、透明度等特性，使粒徑細化、分布變窄。

二、精確參數控制功能：配備德國西門子、美國埃莫森伺服控制系統，可對均質過程的壓力、溫度、時間等參數進行精確控制，確保均質效果的可重復性和穩定性。

儀器特點

一、粒徑控制精準：采用金剛石微孔道對射技術，與普通高壓均質機相比，可實現更小且更均一的納米級粒徑，能滿足各行業中對粒徑分布要求極高、附加值較高的應用需求。

二、批次穩定性好：核心均質部件金剛石交互容腔內部微孔道為固定尺寸不可調節。在同種型號容腔及相同均質工藝參數條件下，可保證批次間產品的粒徑結果高度穩定。

三、工藝放大容易：產能放大通過金剛石交互容腔內部微孔道的并列排布實現，多個與實驗型機器孔徑相同的微孔道配合大功率增壓泵，可實現研發工藝的線性放大，生產型設備增加產能時不改變均質效果。

四、動力系統穩定：采用液壓增壓模式，液壓站在較低壓力下就能輸出高達幾百MPa的均質壓力，液壓動力單元運行穩定，相比普通高壓均質機的曲折連桿高頻動作設計，大大降低了設備故障率，保證生產順利進行。

五、處理量靈活：處理量范圍為5-10L/H，最小處理量可達10ml，既能滿足小劑量實驗需求，也能進行一定規模的中試實驗。

六、操作便捷直觀：配備7英寸高清觸摸屏控制系統，數據顯示清晰，操作直觀便捷。

七、材質優良耐用：均質腔等與物料接觸的部件采用金剛石、陶瓷等材質，具有高硬度、耐磨、耐腐蝕等特性，可適應不同性質物料的處理，且液壓泵內的增壓柱塞采用氧化鋯陶瓷，耐磨損、耐腐蝕且不易產生靜電。

技術指標和基本參數