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采購：上海袋式收塵器制造廠家/愛達環保/直銷8噸鍋爐除塵器

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發布日期：2019-10-12
有效期至：2047-02-27
所在地：河北省滄州市
聯系人：劉經理
聯系電話：0317-00000000

產品描述

8噸鍋爐除塵器用外濾式下進風結構設計，煙氣通過管道進入下箱體，煙氣中顆粒較為大的灰塵顆粒依靠自重落入下箱體灰斗中，細小灰塵伴隨著煙氣通過懸掛在箱體中除塵布袋由外到內進行過濾，細小的灰塵被截留在除塵布袋外表面，當灰塵積累到一定程度時，上方的噴吹裝置瞬間打開，壓縮空氣在噴吹管小孔中噴向除塵布袋內部，布袋內部正壓瞬間加大，實現自動清灰。通過上、下箱體、噴吹裝置、過濾裝置、氣源、卸灰裝置、風機等組成，用鋼材作為主要原材料，耐高溫聚苯硫醚+PTFE浸漬處理復合式高溫過濾材質解決了煙氣中高溫、酸堿、腐蝕等特性，保證了使用壽命，降低了制造成本，凈化效率達到98%，可實現在線與離線自動清灰，在灰斗下裝有旋轉卸料閥或螺旋輸送機等排灰裝置，當灰斗內的灰塵積攢到一定程度時，排灰裝置自動開啟實現定時或定量排灰。
8噸鍋爐除塵器運用了基于多相紊流強傳質機理而研制的一種濕法脫硫除塵技術，把離心水膜除塵和噴霧沸騰脫硫除塵相結合為一體，將帶有粉塵和有害氣體的煙氣經特制的旋流器被加速，并與文丘里前噴入的霧化液及塔部上端噴淋的脫硫液相碰撞形成旋切力，氣、液被高速旋切，充分混合后上升進入沸騰反應層，煙氣中的粉塵和有害氣體被脫硫液中的微細液粒捕獲與吸收，由于霧化的液粒產生大量界面，因而單位液量捕集和吸收煙塵和有害氣體的效率高。凈化后的煙氣經脫水器、引風機、煙囪排到大氣中。

冶金行業收塵技術及設備
一、冶金煙塵治理之難點
冶金企業的主要排放塵源是：破碎機、烘干機磨機選粉機、燒結機高爐、轉爐、平熄軋鋼等。另外，輸送設備、庫頂、庫底，進出料口等是產生揚塵的塵源。其中，治理難度大的當數冶金廢氣，在其煙氣“濕、蝕、變”的特殊工況。絕大多數冶金企業，由于資金緊張及觀念上的原因等，投資少，給廢氣的治理帶來難度。除各種濕法除塵電除塵及布袋除塵外。目前高效布袋收塵技術仍是應用的主流。
二、生產過程收塵技術及設備工作原理
1、脈沖袋式除塵器
冶金廠內的粉塵濃度高，一般在600g/m3以上，出口可高達1000~1200g/m3。對于收集如此高濃度的粉塵，采用FGM氣箱脈沖袋式除塵器一級收塵，即可滿足出口50g/m3以內的排放要求，系統簡單，阻力小，能耗低。
(1)脈沖袋式除塵器工作原理設備正常工作時，含塵氣體由進風口進入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性碰撞或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側，凈化后的氣體由濾袋內部進入上箱體，再由閥板孔排風口排入大氣，從而達到收塵的目魄隨著過濾的不斷進行，收塵器阻力也隨之上升，當阻力達到一定值時，清灰控制器發出清灰命令，首先將提升閥板關閉，切斷過濾氣流；然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發出信號，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內，濾袋迅速鼓脹，并產生強烈抖動，導致濾袋外側的粉塵抖落，達到清灰的目魄由于設備分為若干個箱區，所以上述過程是逐箱進行的，一個箱區在清灰時，其余箱區仍在正常工作，保證了設備的連續正常運輥之所以能處理高濃度粉塵，關鍵在于這種強清灰所需清灰時間極短(噴吹一次只需0.1~0.2s)。
(2)技術特點①無需預收塵設備，能一次性處理高達1000g/m3濃度的煙塵，排放小于50g/m3，工藝流程簡單；②袋室內無需噴吹管，機外換袋方便；③嵌入式彈性袋口，密封性能好；④脈沖閥數量少，清灰強度大，動作迅速；⑤整機采用微機自動控制，各參數易于調節，可實現無崗位工操作；⑥濾袋使用壽命二年以上；⑦易實現隔離檢修。
2、反吹風布袋收塵器
反吹風布袋收塵器，系內慮式、屬弱清灰，一室每次反吹時間要10~20s，只能處理常規濃度的煙塵，價格便宜常規使用代表型號為XDC型系列反吹風布袋收塵器及抗結露布袋除塵。
XDC型系列反吹風布袋收塵器
(1)工作原理。含塵氣體由入口首先進入帶有傾斜板的預收塵室，利用含塵氣流方向的急劇改變，粗顆粒粉撞在導向板上落入灰斗，其余隨氣流進入裝有菱形濾袋的過濾室，粉塵附著于濾袋的外表面，凈氣透過濾袋后，經過上部凈氣室排風道由風機排出。隨著濾袋織物表面附著粉塵層的增厚，收塵器阻力隨即上升，需利用吹入濾袋內的反向氣流進行清灰，清灰工作逐室進行。清灰各室的切換動作由電磁閥控制壓縮空氣驅動氣缸閥來完成整個清灰過程由反吹風機氣缸閥及清灰控制系統完成。
(2)技術特點①下進氣方式，含有慣性收塵功能；②采用菱形濾袋，單位體積過濾面積大；③濾料厚而光滑，收塵效率高且易清灰；④排氣與反吹由一個閥體實現；⑤機外換袋，運動部件少，維護方便；⑥專用微機儀自動控制，操作及修改參數方便。
抗結露布袋除塵器
(1)工作原理。布袋除塵器系上進氣、內濾式，過濾后的氣體經凈氣室由抽風機排出，清灰時，由主風機出口引入反吹氣流，圓形電磁鐵控制閥門，實現反吹縮袋清灰。
(2)技術特點僅用一臺風機同時承擔抽塵和反吹清灰功能，結構簡單，易于維護，操作簡便；圓形電磁鐵控制閥門，啟動及維持電流小，節省電能，不用氣源；采用內保溫措施，必250m司亢結露濾袋，避免了濾袋的結露堵塞事故的發生；時間繼電器控制，價格便宜。
立式、旋傘、寬極距靜電除塵器
(1)基本結構及工作原理。該產品由6部分組成：電場本體、鎖風卸灰裝置、排放系統振打清灰系統、高壓硅整流變壓器、電氣控制系統。
其工作原理為含塵氣體在引風機負壓左右下，由進風管進入除塵器均風箱，然后通過旋流裝置，形成沿電場方向運行的旋轉氣流，大顆粒粉塵在碰撞和離心力的作用下與氣體分離落入積灰斗中，細微粉塵隨旋流氣體進入電坑荷電后的粉塵在電場力的作用下，向極性相反的電極運動，被電極運動吸附后，釋放所帶電荷，成為中性粒子。振打系統用強力將收塵極板上的粉塵振下，落入積灰斗電落入積灰斗中的粉塵累積到一定數量后，將被鎖風卸灰裝置排出積灰斗，凈化后的氣體被風機通過管路排入大氣中，完成整個收塵過程。
(2)技術特點3種除塵方式融為一體。①機械除塵：含塵氣體通過旋流裝置進入電場，粗大顆粒粉塵在離心力和機械碰撞力的摩擦作用下，被收集落入積灰斗，使含塵氣體濃度大為降低；O高壓靜電除塵：兩個曲率半徑相差極大的電極，在施加高壓直流后形成了均勻電場。在曲率半徑小的陰極附近，由于電子的定向高速運行，使周圍氣體產生電離，形成大量的正負離子及電子，在電場力的作用下，向極性相反的電極運動，與粉塵顆粒碰撞并附著，使粉塵荷電，荷電粉塵在電場力作用下，到達收塵電極，將所帶電荷釋放成為中性粉塵，被粘附在極板上，在極板清灰時，粉塵便落入灰斗中繆旋流輔助收塵：荷電粉塵不但受到電場力的作用，而且受到旋轉的氣體離心力作用，增加了電場驅進速度，大大提高了收塵效率。
本除塵器由于采用了傘式電場和獨特強力清灰方式，有效地避免了粉塵在清灰時的二次揚塵傘式電場下落粉塵于上升氣流分開，避免了風對粉塵的吹揚。獨特的清灰方式大大降低了清灰時電場中粉塵濃度在短時間內的迅速加大，防止了電場的電暈封閉現象，保證電場穩定運行，順利將粉塵優選捕集，從而防止二次揚塵。
電場風速高，處理能力大。臥式電除塵器的電場風速基本控制在＜0.8m/s之內，其它立式電除塵器的電場風速基本控制在＜1.2m/s之內。該立式旋傘寬極距電除塵的電場風速為1.5~2.0m/s，一般運行在1.8m/s，可見其處理能力與成本的價格比具有顯著的優勢。
抗結露能力強，適應范圍大其它電除塵器要求入口濕度小于10%，該技術產品的入口濕度可放寬到30%。使其應用的粉塵性能范圍和地區范圍擴大。
由于電暈線采用獨特絕緣吊掛方式，并采取強力振打清灰，使電場能長期穩定運行，再加上其獨特的抗結露技術，從而保證設備的長期無故障高效運標設備使用壽命長，運行阻力小，運行費用低。
由于該技術產品可靠的保溫效果和抗結露技術，使其使用壽命超過了其它類型的高壓靜電收塵器。
泊頭市愛達環保機械設備有限公司(http://www.btadcc.com)主要產品燃煤鍋爐除塵器、各種規格單機除塵器、鍋爐除塵器、除塵布袋、骨架等多種除塵配件以及有機廢氣處理設備等，設備廣泛應用于冶金、建材、化工、電力、機械、糧食沖壓工等工礦、建工企業的煙氣凈化、粉塵治理及物料回收等。

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