0.5 m³/h  RO純水系統

操

作

手

冊

注意：本手冊含有對水處理系統的操作和維護指導。在操作和維修該系統時，必須始終遵守手冊中的程序。

 第一章：系統工藝流程及重要部件說明

1.1.1、工藝流程

自來水→增壓泵→機械濾器→活性炭濾器→保安濾器→高壓泵→反滲透→純水泵→核級拋光混床→核級拋光混床→絕對過濾器→用水點

1.1.2系統概述

    本系統根據功能可分為兩個分系統，即預處理系統、RO脫鹽系統。預處理系統包括原水箱、原水泵、機械過濾器、活性碳過濾器、軟水器等，用于去除水中的懸浮物、膠體，脫氯等，為后續的脫鹽處理提供條件；RO脫鹽系統包括5μm保安過濾器、RO高壓泵、RO膜組等，能脫除水中97%以上的鹽份；核級拋光混床系統是對反滲透產水進行再次提純，以達到用水標準。

1.1.3功能說明

1、增壓泵：對前處理供水進行加壓。原水箱液位高于高水位且純水箱液位低于低水位，增壓泵啟動；原水箱液位低于低水位且純水箱液位高于高水位，增壓泵停。

2、機械過濾器：去除水中的沙子、泥巴、鐵銹等懸浮物及部分膠體雜質。

3、活性炭過濾器：去除有機物雜質、部分臭味，除余氯。

4、軟水器：軟化水，去除水中易形成硬度的離子，如Ca²⁺、Mg²⁺。

5、鹽箱：裝再生劑，用于軟水器再生。

6、5μm保安過濾器：去除水中>5μm的微粒，防止堵塞反滲透膜。

7、高壓泵：對RO反滲透進水加壓。

8、全自動反滲透：可除去大于0.0001μm的顆粒雜質、分子量大于150-200的有機物，除鹽率高達95%以上。

9、純水泵：為絕對過濾器提供正常工作所需要的壓力；

10、拋光混床：對反滲透純進深度處理，以達到用水標準。

11、絕對過濾器：精過濾，去除0.2μm以上的顆粒雜質；

第二章：各單元設備說明

2.1 機械過濾器

2.1.1工作原理

機械過濾器主要是利用填料來降低水中濁度，截留除去水中懸浮物、有機物、膠質顆粒、微生物、氯嗅味及部分重金屬離子，使給水得到凈化的水處理傳統方法之一。一種或幾種過濾介質在一定的壓力下，使原液通過該介質，去除雜質，從而達到過濾的目的。其內裝的填料一般為：石英砂、無煙煤、顆粒多孔陶瓷、錳砂等，用戶可根據實際情況選擇使用。進水濁度要求小于20度，出水濁度可達3度以下。利用石英砂有較好的載污能力，水通過石英砂時，水中的懸浮物和膠體雜質被吸附截留，水中雜質從而被去除，出水達到透明。使用該設備，可保證給水污染指數SDI<5，給水濁度<1NTU。

2.1.2技術參數

1、規格型號：1252；

2、材質：FRP玻璃鋼

3、濾料：精制石英砂2-4mm石英石150kg

4、額定工作流量：1.5 m³/h        

5、最大承受壓力：0.6 MPa

6、設計流速：17 m/h

2.1.3性能特點

1、設備造價低廉，運行費用低，管理簡便；

2、濾料經過反洗，可多次使用，濾料壽命長；

3、過濾效果好，占地面積小；

4、多介質過濾器采用了先進的布水系統，使被處理的水流分布均勻，流速均勻，濁度<3mg/l；

5、經過該設備過濾后，能得到水質清澈透明、無異味的凈化水；

6、濁度達到：  當進水 10~20mg/l時出水濁度2~5NTU

                   當進水 <10mg/l時出水濁度<2NTU

2.1.4機械過濾器的組成結構

本裝置由罐體、自動多路閥、上布水器、下布水器、中心管等組成，根據不同的濾層結構可達到不同級別的過濾精度（濁度）。

2.1.5工作及正反洗流程：

● 工作：水經進水口流過石英砂，過濾后經下布水器、中心管向上流出出水口。

● 正洗：水經進水口流過石英砂，過濾后經下布水器、中心管向上流出排水口進行預清洗。

● 反洗：水經進水口向下流過中心管，下布水器、向上流經石英砂，流出排水口進行反洗。

2.1.6 砂柱的手動沖洗：

    1、停止系統運行，確信原水箱有水并有水補入；

2、旋動機頭指示鈕到【BACKWASH】狀態下。機頭操作詳見說明書；

3、開啟【原水泵/手動】；

4、沖洗適當時間后旋到【原水泵/停】；

5、將砂柱機頭上旋鈕旋到【SERVICE】。

2.1.7砂濾器在運行中出現的異常現象及處理方法：