德國鋼鐵生產廠家克虜伯-曼內斯曼黑色冶金工業公司（HKM）采取有效措施進一步提高煉鋼二次除塵效果取得佳績。通過設計、制造及安裝更高等級煙氣凈化及除塵設備，除塵作業的各項參數遠遠超越于傳統除塵設施的相關數據。目前該公司的噸鋼粉塵排放量已降至0.7kg以下，這樣的減排佳績只有在采取高效除塵系統的條件下才能實現。由于在現有除塵裝置上增添新的布袋除塵器，除塵系統的抽氣能力在70萬m3/h的基礎上又增加了60萬m3/h，使總抽氣能力達到130萬m3/h。增添新的除塵器使煉鋼車間鐵水預處理、鋼包精煉、其他鋼水處理及合金配給等各站點操作臨界指標明顯下降。萊茵豪森鋼鐵基地（克虜伯）與胡京根鋼鐵公司（曼內斯曼）組成HKM黑色冶金工業公司是鋼鐵企業間競爭中的開拓之舉。

      HKM先進的二次除塵技術

      HKM杜伊斯堡鋼廠5號新裝除塵器投產是該廠在減少粉塵排放道路上向前邁出的新的一步。在原有除塵裝置上增添一臺新的布袋除塵器使原4號除塵器的抽氣能力在70萬m3/h的基礎上又增加了60萬m3/h。魚雷式鐵水罐缸吸坑及鐵水脫硫站的除塵現狀急需改變，應使其煙塵凈化達到最佳水平。而實現這一目標是一項十分艱巨的任務。HKM選擇屈特納爾為這項技改工程的合作伙伴并確定力強除塵設備公司為其供貨商。在實施此項技術的改造中，如何保證鐵路運輸、卡車送料及鋼包調運各項生產作業不被中斷乃是問題的關鍵。此外，還需使原有的4號除塵器仍然照常運行，保證鋼廠不停產。

      經協商，最后與HKM共同確定了一套全新的解決方案，新上的除塵器建于鋼廠對面的空地上。因此必須在鋼廠與新除塵器進氣口之間大約500m的跨距上架設1條20m高自立式原生煙氣輸送管道。

      除上述措施外，為了合理分析兩臺除塵器上的吸氣點，還需在車間廠房屋頂上原生煙氣集管上增設一個聯管接頭。自此以后，原有4號除塵器及新增5號除塵器就一直同時運行。這樣不保證煉鋼車間各裝料點及其他煙塵逸散處高效除塵。

      用袋式除塵器清除粉塵

      用壓縮空氣進行濾化的雙排布袋除塵器被用作所謂的雙重除塵器。這種雙重除塵器的特點是原生煙氣通路及潔凈氣通路被合而為一，結構十分緊湊，因而可以節省很大一片場地。氣體通路中設有調氣翻板及氣流偏導器，可保證原生煙氣的合理分流。同時還可借助于除塵器的遮擋作用及對氣流的導向作用而明顯減少除塵器濾袋的磨損。

      采用的新型袋式除塵器有一系列突出特點。除塵器是用聚脂材質針狀織構氈料制成，濾袋長度為6750mm，并且是以離線方式采取自動吹刷控制，通過符合技術要求的凈化控制系統進行除塵器自身凈化。

      選用的力強公司的強力除塵器有以下優點。

      技術性能穩定，因而操作安全性高；

      以離線方式凈化除塵器當中器內壓力損失小，因而運行成本低；

      除塵器濾料精良，因而殘存粉塵量少；

      除塵器濾袋長度長，因而需占用的場地最小；