MBR 是將高效膜分離作用和生物反應器的生物降解作用集于一體的水處理技術，使用膜組件替代傳統活性污泥法中的沉淀池實現泥水分離。MBR 工藝出水水質穩定、安全性高、出水中細菌和病菌去除率高、無污泥膨脹、占地面積小、運行管理簡單。MBR 中所用的膜組件分為有機膜和無機膜，其中無機膜比有機膜具有耐高溫、耐有機溶劑、耐酸堿、抗微生物腐蝕、剛性及機械強度好、孔徑均勻、不老化、壽命長、可再生等優點，在水處理特別是工業廢水處理領域中，無機膜具有更廣泛的應用前景。

　　己內酰胺生產廢水( 簡稱廢水) 是一種難處理的石油化工廢水，主要污染物包括苯、甲苯、有機酸、環己酮、環己烷、環己酮肟、氨氮等，傳統的A /O工藝難以達到有效、穩定的處理效果。

　　本研究將無機陶瓷膜分離裝置用于MBR 的膜分離工藝，對廢水進行處理，探討了廢水經A /O 工藝處理后，再經無機陶瓷膜進行泥水分離的效果，以及運行過程中膜通量的衰減情況和污染膜的清洗與恢復情況。

　　1 實驗部分

　　1．1 試劑和實驗裝置

　　氫氧化鈉、鹽酸為工業純; 其他所用試劑均為化學純。

　　MF0．4 /06-00A 型無機陶瓷膜分離裝置: 湖南恒輝環保實業有限公司，其中膜管表面用于分離的材料為二氧化鋯微孔材料，膜管支撐體為氧化鋁陶瓷，膜通道37 個，通道直徑3．6 mm，膜孔徑0．2 μm，膜管外徑41 mm，有效膜面積0．428 m2。

　　1．2 實驗流程

　　廢水取自某己內酰胺生產廠，廢水MBR 處理流程見圖1。廢水在集水池中匯集后由泵打入厭氧池和好氧池中進行A /O 生物處理，然后廢水流入初沉池中進行初步沉淀以降低廢水中的懸浮物質量濃度，初沉池出來的廢水中懸浮物質量濃度為15 ～30 mg /L，COD 為200 ～ 450 mg /L。將廢水引入無機陶瓷膜分離裝置進行泥水分離，出水可達標排放，濃縮液通過泵回流入A /O 流程繼續處理。

圖1 廢水的MBR 處理流程

　　無機陶瓷膜運行一段時間后會被污染，需要進行清洗。可將無機陶瓷膜分離裝置的出水閥門關閉，用清水或配置的溶液在裝置中高速運行，對膜管上的污染物進行清洗，清洗時間為2 h。

　　1．3 分析方法

　　采用重鉻酸鉀法測定COD; 采用重量法測定懸浮物質量濃度。