摘要：某淀粉廠根據淀粉廢水有機物濃度較高，可生化性好的特點，選擇了“UASB反應器 +活性污泥曝氣池+接觸氧化池”處理工藝。UASB厭氧處理工藝去除了大部分有機物，減輕了后續好氧處理工藝的處理壓力，達到較好的處理效果。運行結果表明，經該工藝處理后，廢水中的COD、BOD 5等指標均能達標排放，有利于企業的可持續發展。

關鍵詞：淀粉廢水,UASB系統,活性污泥曝氣池,接觸氧化池

    前言

    某淀粉廠年產2萬t小麥淀粉，排放的生產廢水中含有大量的有機物，COD、BOD 濃度比較高。針對廢水的水質特點，采用“UASB反應器+ 活性污泥曝氣池+接觸氧化池”相結合的工藝路線進行治理，經過一年多的穩定運行實踐，出水各項指標均達到國家《污水綜合排放標準》 (GB8978—1996)中二級標準。

    1 廢水水質分析

    該廠產生的廢水主要有兩部分，一是生產廢水，二是生活污水。其中生產廢水來自生產線淀粉池上清水和離心機脫水，主要污染物為COD、BOD 等，污染物濃度較高。生產廢水產生量為420 m 3／d。本項目生活污水產生量為8 m 3／d，污染物含量較低，主要為COD、BOD 等。生活污水由于與生產廢水性質基本相同，都屬于生化有機廢水，采取和生產廢水一并處理和排放。

    綜上所述，根據以上各種廢水水量、水質特點，以上廢水可以混合后進行綜合處理。廢水混合后水量為428 m ／d，根據監測，綜合廢水水質為： COD：7 920 mg／L，BOD 5：4 430 g／L。

    2 廢水處理工藝

    考慮到該廠廢水為高濃度有機廢水，主要污染物由碳水化合物組成，可采用厭氧——好氧相結合的處理工藝，厭氧是該工藝的主體，選擇何種厭氧工藝又是關系到治理效果好壞的關鍵，現就幾種厭氧工藝作一比較。

    從上表不難看出上流式厭氧污泥床(UASB) 是比較優越的處理工藝，在較低的造價和能耗下不僅有較高的有機物容積負荷，而且有很高的處理效率。因此該廠選用上流式厭氧反應器作為工藝主體構筑物。其構造與其它厭氧生物處理裝置的不同之處是：1、廢水由下向上流過反應器；2、污泥無需特殊的攪拌設備；3、反應器頂部有特殊的氣、液、固三相分離器。整個廢水處理工藝采用 “UASB反應器+活性污泥曝氣池+接觸氧化池”的處理工藝。廢水處理工藝流程見圖1。

    廢水經廠內污水排水系統收集后自流進入調節池，調節水質水量。然后通過泵提進入初沉池，初步去除顆粒狀污染物后，自流進入上流式厭氧污泥反應床(UASB反應器)，在這里降解廢水中大部分有機物，然后進入緩沖池緩沖后自流進入串連的二級好氧池：活性污泥曝氣池和接觸氧化池，進行廢水的深度處理。之后廢水在經過沉淀池的泥水分離后達標排放。系統產生的污泥排放至污泥池進一步處理。

    3 工藝流程特點

    (1)該污水處理設施中的UASB反應器是整個處理工藝的核心，去除大部分有機物。活性污泥曝氣池+ 接觸氧化池好氧工藝，只作為厭氧工藝的兩個后處理工藝，起著將UASB反應器出水降低至更低水平的重要作用。該方案采用二級好氧串連的工藝，保證出水水質穩定達標排放。

    (2)生活污水也屬于有機廢水，性質與生產廢水基本相同，可以同生產廢水一并處理；

    (3)采用集中控制與人工控制相結合的方式，提高系統的可操作性，便于管理。

    4 結語

    該淀粉廠廢水經過“UASB反應器+活性污泥曝氣池+接觸氧化池” 相結合的處理工藝進行治理后，經過一年多的運行實踐表明，出水水質可達標排放，經監測，COD濃度在95～117 mg／L， BOD，濃度在24～28 mg／L，能夠滿足《污水綜合排放標準》(GB8978—1996)中二級標準。該廢水處理設施的建設，為企業的可持續發展奠定了良好的基礎，也為同類型企業廢水處理提供了有益的借鑒，具有較好的環境效益和社會效益。