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氧化鋁行業水污染控制措施方案探討

發布時間:2010年10月27日 來源:手機版污水處理工程網

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    摘要:根據氧化鋁行業生產用水及排污特點,結合某氧化鋁生產企業生產廢水的處理實踐,推薦采用逆向洗滌赤泥和氫氧化鋁,節約用水量;綜合利用赤泥洗液和含堿廢水;對生產用水設置循環水系統和二次利用水系統;設置生產廢水處理站,氧化鋁系統和熱電廠的生產系統排水、循環水系統的排污水,以及化驗等廢水全部排入生產廢水處理站處理,廢水經處理后作為二次利用供水返回生產系統使用,通過綜合利用生產廢水,可以實現廠區廢水的零排放,節約資源的同時,提高清潔生產水平,避免對環境造成污染。


    關鍵詞:氧化鋁,廢水,水污染防治,零排放


    1前言


    由于國內鋁土礦資源的鋁硅比普遍偏低,因此在氧化鋁廠的生產過程中一般都需要使用大量的水,同時也產生了大量外排廢水。據有關資料統計,國內大型氧化鋁廠日外排廢水可達4~6萬m3。氧化鋁生產廢水主要來源于現場的含堿廢液、生產設備冷卻水、工廠自備熱電廠的生產污水及其他附屬單位的生產排水。本文結合河南某年產80萬噸的氧化鋁生產企業的實際生產及水污染控制情況,對該行業廢水治理措施進行分析說明,對氧化鋁行業中拜爾法生產過程中的水污染產生、循環利用、二次利用、處理措施、清潔生產措施等問題進行了探討。


    2生產工藝及廢水產生環節


    拜爾法是目前處理鋁土礦生產氧化鋁流程最短、最經濟的方法,也是最主要的生產方法之一,特點是工藝簡單、流程短、能耗低、投資低、產品質量高,而且大氣污染物排放量小,是氧化鋁生產的最佳技術,屬于清潔生產工藝。


    氧化鋁生產工藝用水主要為生料磨制、母液蒸發、脫硅、氧化鋁洗滌、赤泥洗滌,以及石灰爐CO2洗滌等工序。拜耳法生產氧化鋁,主要工藝是由溶出、分解與焙燒三個階段組成。氧化鋁生產過程中主要水污染物產生環節如下:1)氧化鋁系統主要用水單位為石灰制備、原礦漿磨制、溶出、預脫硅、赤泥分離洗滌、母液蒸發、氫氧化鋁過濾等工藝用水,水中主要含堿;2)煤氣站產生冷卻排水、酚油廢水;3)自備熱電站的凝汽機、空冷機、油冷機等冷卻水,主要污染物是pH、SS;化學水處理間樹脂再生(酸洗和堿洗)時產生的酸堿廢水;4)焙燒爐、空壓機、真空泵等設備間接冷卻水;5)選精礦濃密機溢流水含有礦漿、堿等污染物;6)各車間均有生活污水排出,污水中主要污染物為COD和懸浮物。


    3水污染防治措施


    在氧化鋁生產過程中有一定的含堿廢水產生,其主要來源是各工藝生產車間設備和管道的“跑冒滴漏”及設備檢修、清理的洗滌水、軸封、冷卻水等。這部分水一般含堿,若能回收后繼續使用,不僅能降低生產中的堿耗,而且可充分節約水資源及提高工廠效益。氧化鋁生產企業廢水治理措施主要包括以下幾個方面的內容:


    (1)凈循環水系統


    氧化鋁系統的溶出、熟料溶出、壓煮脫硅、分離洗滌、母液蒸發、燒成窯、焙燒爐、空壓機、真空泵等冷卻水,電廠凝汽機、空冷機、油冷機等冷卻水,這些均為設備間接冷卻水,除溫升變化外,基本不含有害物質,設置凈循環水系統,冷卻水經冷卻塔冷卻后循環利用。該企業凈循環水系統水量見表1。


    (2)氧化鋁生產循環水系統


    氧化鋁生產系統的生產設備冷卻、溶出、控制過濾、赤泥沉降洗滌、過濾及輸送、精液降溫種子分解、氫氧化鋁過濾、母液蒸發、排鹽苛化等工序冷卻用水設置總循環水系統。由于循環水受工藝物料污染,含堿較高,對補充水的硬度自行進行了軟化。為改善循環水水質,保持循環水在一定的濃縮倍數下運行,對10%的循環水進行分流澄清處理,保證循環水懸浮物含量符合循環水的水質標準。生產循環水系統水量見表2。


    (3)選礦濁循環水系統


    選礦車間鋁土礦選礦浮選工藝用水中主要含懸浮物及選礦藥劑,設置選礦濃密機溢流水循環系統,回收的溢流水進入回水池,返回流程循環使用的循環水量為3.4萬m3/d。


    (4)煤氣站循環水系統


    煤氣洗滌水中含有酚、氰、硫化物等多種污染物,設立單獨的循環水系統。循環水系統包括沉淀池、循環水泵房和水冷卻裝置。雙豎管冷卻器及煤氣洗滌塔的洗滌水進入隔油沉淀池,在沉淀池中定期投入硫酸鋁等絮凝劑,洗滌水經除油、沉渣后再依次進入熱水池、冷卻塔、冷水池循環使用。該循環水系統虧水運行,不外排廢水。為改善循環水水質,該系統設有旁流20%循環水的處理設施,即污水先經沉淀池除去泥沙,再經除油后80%送冷卻塔降溫后循環使用,另外20%水量用次氯酸鈉氧化作深度旁流處理,處理后仍返回循環水系統使用。有廢水需要處理的單位,也可以到污水寶項目服務平臺咨詢具備類似污水處理經驗的企業。


    (5)設置生產廢水處理站


    目前國內各氧化鋁廠均設有生產廢水集中處理的工業廢水處理站,一般采用混凝沉淀法進行處理。各生產系統的生產排水經匯集后進入廢水處理站,經加藥、沉淀去除廢水中的懸浮物、泥沙和油。


    氧化鋁系統和熱電廠的生產系統排水、循環水系統的排污水,以及化驗等排水排入生產廢水處理站處理(各系統排水量見表3)。各系統生產排水經全廠排水管網匯入總管,然后排入工業廢水處理站,廢水經沉淀池、平流沉淀池去除懸浮物后作為二次利用供水返回生產系統使用,沉淀池下部的污泥輸送至赤泥堆場堆存。廢水處理站處理系統SS去除率為97%~98%,COD去除率為60%,凈化后水中SS<50mg/L。生產廢水處理站處理前后水質見表4。

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