燒結煙氣中不只含有SO2 ,還含有NOx、重金屬、有機物、二噁英等有害成分。鋼鐵企業中排放的NOx 中約48%來自燒結廠。因此,環保要求嚴格的國家開發了脫硫、脫硝、脫二噁英等燒結煙氣綜合處理技術。

      1　末端綜合處理技術

      末端綜合處理技術是在煙氣排放端增設煙氣凈化設施的技術,主要包括N ID 法、循環流化床法、MEROS法、活性炭/活性焦吸附法等。

      1. 1　N ID法(New Integrated Desulfurization)

      該工藝是法國ALSTOM公司研發的一種集除塵與脫硫于一體的干法脫硫工藝,工藝流程見圖2。

      系統主要包括袋式過濾器、增濕器、顆粒收集和循環設施、脫硫劑(新制備的消石灰和活性褐煤)添加系統。增濕器置于除塵器下方,其與除塵器相連的入口煙道作為反應器。

      將除塵器捕集的灰塵與脫硫劑及水在增濕裝置中混合,使含水量為3% ～7%,然后以流化風為動力,借助煙道負壓進入反應器中與熱態煙氣反應,之后經除塵器,把再次收集的大部分灰塵顆粒送增濕器循環利用。

      此法在安賽樂米塔爾索拉克572m2 燒結機上進行了應用。由于安賽樂米塔爾只要求SO2 的排放濃度低于225mg/m3 ,因此只處理一半煙氣量,脫硫煙氣量為70萬m3 /h。處理結果(見表3)達到了歐盟煙氣排放要求。

      1. 2　奧鋼聯MEROS法(Maximized Emission Reduction of Sintering)

      MEROS法是奧鋼聯與西門子VA I為應對歐洲環保要求的不斷提高而聯合開發的干法脫硫工藝[ 1 ] 。在該工藝中,燒結尾氣中所含的酸性氣體、有毒重金屬、有機物(包括二噁英)都可被脫除到很低的程度。工藝流程見圖3。

      該工藝主要由氣體調節反應器、脈沖式布袋過濾器、脫硫劑計量、噴吹設備及粉塵控制回收系統組成。具體流程是把脫硫劑(NaHCO3 或Ca (OH) 2、褐煤焦或活性炭粉)高速(大于30m / s)逆流噴入煙氣流中,隨后在調節反應器內通過兩相(水、壓縮空氣)氣霧噴嘴噴射水霧冷卻加濕,然后通入脈沖式布袋過濾器去除粉塵(包括一次灰、有機化合物、添加劑和反應產物) ,大部分粉塵返回循環利用,部分粉塵外排處理。