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脫硫氧化風機的升級改造可行性探討

發布時間:2017/3/28 來源:《科學與財富》作者:張艷飛

摘要:脫硫氧化風機主要被運用在火力發電廠中,其最主要的目的就是實現電廠煙氣脫硫降耗,對于電廠發電工作具有很重要的作用。脫硫氧化風機的能耗較大,對脫硫氧化風機進行....
摘要:脫硫氧化風機主要被運用在火力發電廠中,其最主要的目的就是實現電廠煙氣脫硫降耗,對于電廠發電工作具有很重要的作用。脫硫氧化風機的能耗較大,對脫硫氧化風機進行變頻改造具有十分重大的意義。本文以脫硫氧化風機變頻改造需求為切入點,針對脫硫氧化風機變頻改造方案進行了論述分析。


關鍵詞:脫硫氧化風機;變頻改造;節能效果

1引言

2014年9月份國家3部委頒布了《煤電節能減排升級改造行動計劃2014-2020》,因煙氣排放在線檢測系統完善和強制實施,達不到標準會面臨巨額罰款,這意味著今后不僅新建燃煤電廠要分區域先后達到近零排放,而且對現有機組也要逐步通過升級改造達到規定的節能減排標準。

對脫硫氧化風機進行變頻改造是實際工作不斷發展進步的需求,其應該根據電廠用煤含硫量、脫硫量及脫硫速率等實際數據進行變頻方案設計,再結合現有氧化風機的基本性能特點對其進行變頻改造,實現脫硫過程的變頻控制。

2脫硫氧化風機變頻改造的問題

某火電廠有2臺1000MW超臨界燃煤發電機組,機組同期配套建設2臺石灰石—石膏濕法煙氣脫硫裝置,脫硫系統燃煤含硫率按照1.8%設計,與機組同時投入運行。目前,脫硫裝置節能運行越來越受到重視,脫硫裝置中能耗大的設備如增壓風機、循環、濕磨機、真空泵,都要求充分考慮節能運行的要求。

但該電廠的氧化風機原設計為定轉速羅茨風機,只要脫硫裝置投運,風機必須投入,定速的特點決定了氧化風機能耗基本與煙氣和SO2負荷無關,在低硫、低負荷下電能浪費過大。為進一步實現節能運行,提出將氧化風機改為變頻運行的設想。通過變頻改造,氧化風機實現在不同煙氣流量和SO2負荷下改變流量達到最佳出力,從而降低運行電耗。

本工程氧化風機選用美國德萊賽RAS-J2022型羅茨風機,風機設計流量17500m3/h,設計壓力為100kPa,設計流量下風機轉速為964r/min,軸功率為610kW,額定功率為710kW。每臺吸收塔配置3臺氧化風機,風機的運行方式為2用1備,共6臺氧化風機。

3脫硫氧化風機變頻改造方案分析

為減少投資和改造量,仍然保留原運行良好的氧化風機,僅在其電機部分增加變頻器及相應的機柜。氧化風機改造后的主要特點如下:

1)根據設備廠家的要求,正常運行的情況下,氧化風機可調節的轉速范圍為630~964r/min。隨著風機轉速的降低,有部分空氣會在風機內部回流,造成風機排風不暢以及溫度上升。溫升達到一定限值時會造成風機損壞,所以風機轉速應嚴格限制在一定范圍內。

2)氧化風機在調速運行中,2臺并聯的風機均可同步下降或上升,并且不會產生搶風問題。

3)氧化風機電耗近似看成與流量成線性關系。改造后的氧化風機采用變頻運行方式,其轉速會隨變頻值改變,進而改變氧化風機的流量,最終達到降低電耗的效果。考慮到氧化風機本身使用可靠性較高,從節約造價、減少占地面積的角度出發,每臺吸收塔配置的3臺氧化風機中,只選用2臺安裝變頻器,每臺710kW風機的變頻器運行時最大電耗約為25kW。

4脫硫氧化風機的節能效果分析

氧化風機節能效果直接由其運行的流量和揚程決定。變頻氧化風機的揚程在不同運行工況下差別不大,因此節能運行主要體現在對流量的調節上。氧化風機主要用于系統CaSO3的氧化,而CaSO3生成量又由脫除掉的SO2決定,煙氣負荷和SO2濃度負荷直接決定了需要的氧化風量。因此當煙氣負荷或SO2濃度負荷降低時,可對氧化風機實施變頻運行以獲得最優出力。

電廠設計運行工況:負荷為100%BMCR,含硫量為1.8%,假定SO2脫除負荷比例為1.0。但實際運行中,煙氣負荷與SO2濃度負荷隨時都在波動,為研究節能效果,需考慮長期平均工況作為參照對象。根據電廠實際情況,運行負荷按30%THA~100%鍋爐最大額定出力(BMCR)考慮,燃煤含硫量按0.8%~1.8%考慮,脫硫效率按95%設計。為簡化起見,假定負荷百分數與煙氣量成線性關系。根據上述要求,對下述5種運行工況進行統計分析。

1)運行工況1:負荷為30%THA,燃煤含硫量為1.8%,假定SO2脫除負荷比例為0.35;

2)運行工況2:負荷為50%THA,燃煤含硫量為1.8%,假定SO2脫除負荷比例為0.52;

3)運行工況3:負荷為100%THA,燃煤含硫量為1.8%,假定SO2脫除負荷比例為0.95;

4)運行工況4:負荷為100%BMCR,燃煤含硫量為1.2%,假定SO2脫除負荷比例為0.667;

5)運行工況5:負荷為100%BMCR,燃煤含硫量為0.8%,假定SO2脫除負荷比例為0.444。

SO2脫除負荷直接決定了風機流量,不同運行工況下氧化風機的開啟數量和流量出力見表1。

在鍋爐全年運行工況中,實際燃煤含硫量為1.2%的約占80%,含硫量為1.8%的約占15%,含硫量小于1.2%的占5%(按燃煤平均含硫量0.8%進行節能估算),根據表1與表2分析,通過采用變頻氧化風機,全年可節電3929.8MWh。

5結語

(1)本工程定轉速的羅茨風機改造成變頻運行方式,氧化風機本體不用改變,流量變頻調節范圍為63.6%~100%,電機選用普通電機加高壓變頻器及相應機柜。高壓變頻器屬成熟產品,在使用環境和布置上均可滿足要求。

(2)按30年運行時間考慮,采用變頻器后在各種運行方式下耗電量均有降低,但節約費用差距較大,這主要是與氧化風機投入數量和出力有密切關系。

參考文獻

[1]李繼忠.600MW機組脫硫增壓風機變頻改造可行性研究與實施[J].山東電力高等專科學校學報,2012,(1).

[2]王金祥,楊李軍.風機變頻器節能[J].紙和造紙,2007,26(2):18-2.

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