實施余熱利用技術改造可以有效提高現有機組的供熱能力，不但滿足了社會供熱需求，同時也為貫徹落實國家節能減排、建設循環經濟，為地方經濟、環保做出巨大貢獻，值得在同行業推廣和應用。利用溴化鋰吸收式熱泵回收利用低溫熱源的熱能，實現熱量從低溫熱源向高溫熱源的傳送，具有節約能源、保護環境的雙重作用。

中電投蒙東能源集團公司認真貫徹落實國家節能減排的各項要求，始終堅持“奉獻綠色能源，服務社會公眾”的企業精神，以科學發展為主題，通過產業結構調整，改善發電結構布局，推進節能減排改造，提高節能減排工作水平。中電投蒙東能源集團公司積極推廣運用先進的節能減排技術，其中，溴化鋰熱泵“余熱”利用技術作為國家重點推廣的節能減排技術，在赤峰熱電廠進行了試點應用，該技術的應用是中電投蒙東能源集團公司貫徹節能減排、建設循環經濟，為地方經濟、環保做出貢獻的又一舉措，這在全國及同行業有著巨大的示范作用。現將有關情況介紹如下：

一、吸收式熱泵工作原理

溴化鋰吸收式熱泵是一種以高溫熱源(蒸汽、高溫熱水、燃油、燃氣)為驅動熱源，溴化鋰溶液為吸收劑，水為制冷劑，回收利用低溫熱源(如廢熱水)的熱能，制取所需要的工藝或采暖用高溫熱媒(熱水)，實現將熱量從低溫熱源向高溫熱源泵送的設備。是回收利用低溫熱能的有效裝置，具有節約能源、保護環境的雙重作用。吸收式熱泵的工作原理與制冷機相同，都是按照逆卡諾循環工作的，所不同的只是工作溫度范圍不一樣。熱泵在工作時，它本身消耗一部分能量，把環境介質中儲存的能量加以挖掘，通過傳熱工質循環系統提高溫度進行利用，而整個熱泵裝置所消耗的功僅為輸出功中的一小部分，因此，采用熱泵技術可以節約大量高品位能源。


基于吸收式熱泵提取凝汽器循環冷卻水的熱量的原理如上圖所示。采用大功率的溴化鋰吸收式熱泵，利用原來直接加熱熱網循環水的汽輪機抽汽作為驅動，提取凝汽器循環冷卻水的低品位熱量，來加熱熱網循環水，可將50℃至60℃的熱網回水加熱到80℃至90℃獲得大約30℃的溫升。溫度不夠再用蒸汽直接加熱(尖峰加熱器)。

二、135WM供熱機組循環水余熱回收利用工程簡介


中電投蒙東能源集團公司所屬赤峰熱電廠，現有6臺機組,總裝機容量34.6萬千瓦，2號機組循環水余熱利用工程由赤峰市住建委組織，采用吸收式熱泵技術，建設4臺單機容量為30MW的蒸汽驅動型溴化鋰吸收式熱泵機組，改造項目于2011年9月20日開工建設，2012年3月20日正式投入運行。熱泵投運后，在熱網水回水溫度47.5℃條件下，熱泵熱網水出口溫度為72.3℃，回收循環水余熱量46.55MW，總制熱量116.49 MW，增加供熱面積100萬平方米，供熱期內將節約標煤約為27261噸，節約循環水量57.24萬噸，節能效果顯著，

2012年，針對赤峰市集中供熱面臨著供熱熱源嚴重不足的問題，需增加51.8MW的供熱量，解決約100萬平米的供熱面積，考慮在不增加電廠容量，不增加當地排放，耗煤量和發電量不變的情況下，擴大熱源的供熱能力，同時可以減少電廠循環冷卻水蒸發量，節約水資源，減少向環境排放熱量，建設了4臺30MW吸收式熱泵，改善了供熱緊張的局面。