近年來PM2.5顆粒物日益嚴重，霧霾省市也逐漸擴大，國內環境狀況總體惡化的趨勢尚未得到根本的遏制，環保壓力持續加大，國家對大氣污染治理越來越重視，對燃煤電廠等的煙氣排放要求不斷提高。作為一種先進的煙氣治理技術，濕式電除塵技術早就在歐洲、美國、日本等國家已得到廣泛應用，且效果良好。近幾年國內環保企業也陸陸續續開始推廣各自的濕式靜電除塵器。我公司現有的濕式靜電除塵器是引進日本三菱水平煙氣流濕式電除塵技術和自主研發的垂直煙氣流濕式電除塵技術。其中，引進技術已成功應用于神華國華舟山電廠，創下了全國首臺套近零排放濕式靜電除塵器的記錄。至今，我公司濕式靜電除塵器合同裝機總容量已達25000MW。以下為對濕式靜電除塵原理、除塵效率及實際應用的闡述。

1 濕式靜電除塵器簡介

濕式靜電除塵器在結構上有兩種基本型式：管式和板式。管式靜電除塵器的集塵極為多根并列的圓形或多邊形金屬管，放電極均布于板極之間，管狀濕式靜電除塵器只能用于處理垂直流動的煙氣。板式靜電除塵器的集塵極呈平板狀，可獲得良好的水膜形成的特性，極板間均布電暈線，板式濕式靜電除塵器可用于處理水平或垂直流動的煙氣。濕式靜電除塵器在布置方式上有三種方式：垂直煙氣流獨立布置（適用于化工、冶金行業）；垂直煙氣流與濕法脫硫整體布置（布置在吸收塔上方替代機械除霧器，適用于小型機組、處理煙氣量少、除塵效率要求不高的場合）；水平煙氣獨立布置（適用于中大型或超大機組、處理煙氣量大、除塵效率要求高的場合）。第三種水平煙氣流獨立布置方式為目前國內外燃煤電廠主流技術。

在國外濕式靜電除塵器最早在1907年開始應用于硫酸和冶金工業生產中，1986年后應用于燃煤電廠。據不完全統計，已有100余套不同類型的濕式靜電除塵器應用于美國、歐洲及日本的電廠，主要作為大氣復合污染物控制系統的最終精處理技術設備，用于去除濕法脫硫無法收集的酸霧、控制PM2.5微細顆粒物及解決煙氣排放濁度問題。美國Bruce Mansfield電廠、AES Deepwater電廠、日本碧南等多家電廠測試報告表明，濕式靜電除塵器對PM2.5的去除效率均可高于90%，粉塵排放濃度可低于5mg/ m?，酸霧的去除率可超過90%，煙氣濁度降低到10%以下 。

目前在我國主要將濕式靜電除塵器應用于一些中小型化工、冶金等行業及小型燃煤鍋爐，在大型燃煤電廠濕式靜電除塵器工程應用較少，尚在起步階段。考慮到國內研發速度不能滿足國家對控制PM2.5的環保大范圍需求，特別是大型燃煤電廠上的應用，我公司引進了日本三菱大型燃煤電廠成熟的濕式靜電除塵技術。并在國內已相繼投運了幾十套濕式電除塵器，除塵效率高，運行效果良好。

2 濕式電除塵器的結構特點

濕式電除塵器是用噴水或溢流水等方式使集塵極表面形成一層水膜，將沉集在極板上的粉塵沖走的電除塵器，濕式清灰可以避免已捕集粉塵的再飛揚，達到很高的除塵效率。因無振打裝置，運行也較可靠。但存在著腐蝕、污泥和污水的處理問題。僅在氣體含塵濃度較低、要求含塵效率較高時才采用。

收塵原理：濕式電除塵器和與干式電除塵器的收塵原理相同，都是靠高壓電暈放電使得粉塵荷電，荷電后的粉塵在電場力的作用下到達集塵極板。但在對集塵板上捕集到的粉塵清灰方式上濕式電除塵器與干式電除塵器有較大區別，干式電除塵器一般采用機械振打或聲波清灰等方式清除電極上的積灰，而濕式電除塵器則采用沖刷液沖洗電極，在極板上形成連續的液膜，使粉塵隨著沖刷液的流動而清除。

濕式電除塵器具有除塵效率高、壓力損失小、操作簡單、能耗小、無運動部件、無二次揚塵、維護費用低、生產停工期短、可工作于煙氣露點溫度以下、由于結構緊湊而可與其他煙氣治理設備相互結合、設計形式多樣化等優點。濕式電除塵器的工作原理與干式電除塵器類似，在濕式電除塵器中，水霧使粉塵凝并，并與粉塵在電場中一起荷電，一起被收集，收集到極板上的水霧形成水膜，水膜使極板清灰，保持極板潔凈。同時由于煙氣溫度降低及含濕度增高，粉塵比電阻大幅度下降，因此濕式電除塵器的工作狀態非常穩定。

由于濕式電除塵器采用水流沖洗，沒有振打裝置，不會產生二次揚塵。根據國外相關文獻，濕式電除塵器對霧酸、有毒重金屬以及PM10，尤其是PM2.5的微細粉塵有良好的脫除效果。所以，可以使用濕式電除塵器來控制電廠的SO3酸霧，同時還具有聯合脫除多種污染物的功能.

目前，全國部分科研單位經研究開發，部分新產品已經在燃煤電廠取得成功應用。也有環保企業引進國外的濕式電除塵器技術，如我公司引進日本三菱水平煙氣流濕式電除塵技術并已簽訂上百套濕式電除塵合同，很多都已成功運行并得到業主一致好評。相信隨著濕式電除塵技術在我國的推廣應用，其必將成為燃煤電廠滿足超低排放，治理PM2.5的有力武器。

3 濕式電除塵器在燃煤電廠的應用

目前，國內燃煤電廠鍋爐尾部現有的煙氣治理流程一般是有脫銷、除塵、脫硫組成，煙氣經濕法脫硫后直接進入煙囪。其中脫銷脫除NOX，除塵器脫除煙塵，濕法脫硫脫除SOX。然而脫銷設備工作時，在催化劑的作用下，伴有SO2轉化為SO3的副反應，使煙氣中SO3的含量大大增加。作為脫銷還原劑注入煙氣中的NH3，在實際運行中會產生部分逃逸。而濕法脫硫，通過脫硫漿液的洗滌作用可脫除煙氣中的部分顆粒物；由于存在脫硫漿液霧化夾帶、脫硫產物結晶析出，也會形成PM2.5。脫硫塔對SO3的去除率很低，進入煙囪的濕煙氣處于酸露點以下，其冷凝液對煙囪造成腐蝕。因為現有濕法脫硫系統去除PM2.5細顆粒物的能力很弱，對汞和SO3氣溶膠等的脫除也有限，從而導致煙囪風向的下游經常出現“酸雨”、“石膏雨”等現象，或是有煙尾的“藍煙”現象。國務院在《重點區域大氣污染防治“十二五”規劃》的批復意見中明確指出：到2015年，重點區域工業煙粉塵排放量下降10%；可吸入顆粒物（PM10）、細顆粒物（PM2.5）年均濃度分別下降10%、5%。其中，京津冀、長三角、珠三角等13個重點區域將PM2.5細顆粒物納入考核指標，細顆粒物年均濃度下降6%；上述區域復合型大氣污染要得到有效控制，酸雨、霧霾和光化學煙霧污染明顯減少。

在目前的煙氣治理島工藝流程中，濕法脫硫之后沒有對脫硫工藝生產的細顆粒物進行控制，還有煙塵、PM2.5、SO3、汞及重金屬等多種污染物直接從煙囪排出，處于一種自由開放狀態。因此，在濕法脫硫裝置之后，需要再有一道把關設備，濕式電除塵器成為終極處理的最佳選擇。

結語

濕式電除塵器能夠解決濕法脫硫帶來的石膏雨、藍煙問題，緩解下游煙道、煙囪的腐蝕，節約防腐成本。其性能穩定可靠效率高，可有效收集微細顆粒物（PM2.5粉塵、SO3酸霧、氣溶膠）、重金屬（Hg、As、Se、Pb、Cr）、有機污染物（多環芳烴、二惡英）等，煙塵排放可達10mg/ m?甚至5mg/ m?以下，實現超低排放，徹底解決煙囪排放問題，達到“一勞永逸”的效果。

國家對于環境保護日益重視，2012年以來，濕式靜電除塵器在脫硫濕煙氣深度凈化中開始有了廣泛應用的趨勢，某些企業合作、研發和引進的濕式靜電除塵器有了較大的市場前景。對于環境的保護和企業的長遠發展，具有很大的社會價值。

濕式電除塵技術在燃煤電廠的成功應用，使燃煤電廠實現了綜合治理超低排放。隨著目前對環境污染控制的要求愈趨嚴格，作為能滿足低粉塵排放需要的濕式電除塵器能夠得到更廣泛的應用。