4.2.2納濾膜：采用美國進口的濃縮專用的納濾膜，這種納濾膜的特點是：截留效率高、流道寬、耐有機污染、恢復性好。

4.3試驗過程

首先我們先用小試裝置在現場進行試驗，對大觀霉素廢水進行濃縮，濃縮5-10倍后，將濃縮液進行薄膜蒸發，部分有用物質回用。透過液繼續進行生化處理。濃縮結束后，分別用清洗劑和清水對膜進行清洗，清洗后用純水檢測膜的純水通量是否能達到濃縮前的水平。

4.4試驗結果

4.4.1納濾處理效果

將三組處理前的大觀霉素廢水與處理后的廢水進行比較,比較結果如下:

第一組第二組第三組

總料液體積50L45L40L

透過液體積40L35L32L

濃縮液體積10L10L8L

操作壓力1.5MPa1.5 MPa1.5 MPa

由圖表可以看出，經過納濾，廢水的 COD 由 50000mg/l 左右降低到 5000mg/l 左右，去除率高達 90% 以上。

4.4.2 納濾膜的清洗恢復情況

由于廢水的 COD 含量非常高 , 隨著濃縮過程的進行 , 濃縮液的 COD 含量越來越高 , 與之對應透過液的流量也越來越小 , 直到流量小到無法濃縮為止。這時就需要進行清洗，恢復納濾膜的純水通量，恢復情況的好壞，直接關系到納濾膜的使用壽命，關系到大觀霉素廢水處理的經濟性。我們用純水、中性清洗劑、堿性清洗劑和堿性清洗劑結合純水清洗來比較不同清洗劑對納濾膜的純水通量的影響。純水中性清洗劑堿性清洗劑堿性清洗劑結合純水

濃縮前純水通量 ml/min1100110011001100

清洗后純水通量 ml/min8009009901060

測試壓力 MPa1.01.01.01.0

從上表可以看出，采用堿性清洗劑結合純水來清洗效果最好，膜通量可以恢復 95% 以上。

4.5中試

根據試驗結果，我們根據用戶的處理量( 60T/D )對設備進行了放大，設備于 2006 年 8 月調試至今，設備已經正常運行了近 10 個月，大大減輕了后級生化處理的負擔，改善了出水水質，降低了處理成本，減少了處理周期，減少了污泥排放。

5結論

5 . 1 由于制藥廢水的可生化性很差，處理起來有一定的難度。采用納濾技術處理制藥廢水，一方面可以濃縮回用部分有用物質，另一方面可以截留絕大部分有機物，大大減輕后級生化處理的負荷，減少排泥量，減少處理時間，提高出水水質，甚至可以簡化生化處理的工藝，由二級厭氧、二級好氧簡化為一級厭氧、一級好氧，減小占地面積，減少處理成本。

5 . 2 采用納濾處理制藥廢水，由于納濾可去除 90% 以上的抗生素類，因此處理后廢水的可生化性大大提高，后級生化處理的效率可以大大提高，處理時間可大幅縮短。

5 . 3 由于廢水的成分復雜，納濾膜容易堵塞，所以納濾的清洗恢復顯得非常重要，采用合適的清洗劑可使膜通量恢復 95% 以上，這樣可大大延長膜的使用壽命，降低廢水的處理成本。