◆LPC法在本級的固液分離中采用了“高效固液濃縮分離器”，避免其它工藝采用氣浮分離所造成混凝體破壞從而影響處理效果的問題，沉渣也不需要再濃縮，直接送干燥。

    ◆所采用的成套設備為鋼制設備，同時，由于設備內表面在運行較短的時間后能覆蓋一層生物膜，使設備免于腐蝕，可以防止采用鋼筋混凝土池難于避免的腐蝕和高濃度污水滲漏對地下水造成污染的問題。

    ◆LPC物化法能根據水質的變化自動確定加藥量，使各種水質的污水處理后始終保持不對二級生物系統造成沖擊。

    由于PPA具有的特殊破乳功能，將沉渣從親水性變成疏水性極易干燥，干燥后的污泥含水率60-70%，干污泥片易于處理。

    2)LPCA生化處理工藝及特點

    LPCA生化處理工藝與傳統活性污泥法、純氧曝氣法、氧化溝法、SBR法、UNITANK法、A2/O法同屬于活性污泥法。目前國際上最先進的方法之一------純氧曝氣法是通過空分裝置將空氣中的氧氣分離后來曝氣提高污水中的氧含量，而LPCA法采用的是在密閉容器使用富氧空氣曝氣，同樣達到使污水中富集氧氣的效果，該技術獲得國家“發明專利”，并被國家環保總局推薦為“2004年國家重點環境保護實用技術”。

    ◆LPCA工藝是在好氧反應時采用富氧空氣曝氣來達到純氧曝氣法的功效，使廢水中氧的溶解量從其它生化法的2mg/L提高到8-10mg/L或更高，處理時間從十幾個小時縮短到5小時，裝置占地少、運行成本低，同避免了純氧曝氣法對含有較高濃度烴類物質的系統易于產生燃燒和爆炸的危險。

    ◆LPCA工藝處理后的水能確保達到國家GB8978-1996一級標準，污染物濃度非常低,為回用水深度處理提供很好的條件,也使回用水處理段中需要的氧化劑減少。

    ◆LPCA工藝所采用的成套設備為鋼制設備，同時，由于設備內表面在運行較短的時間后能覆蓋一層生物膜，使設備免于腐蝕，可以防止采用鋼筋混凝土池難于避免的腐蝕和高濃度污水滲漏對地下水造成污染的問題。

    ◆LPCA法不僅因處理系統高濃度的氧使污染物充分氧化，減少臭氣；而且整個處理系統采用全密閉設備和管道化，避免了其它生化法在處理過程中采用開放式結構，特別是在好氧工藝段，大量的鼓風曝氣使石油化工廢水中殘留的大量易揮發有害氣體和物質進入空氣中，對廠區和周圍較大范圍的空氣造成更大地污染的問題。

    ◆LPCA法處理系統采取模塊化組合，可根據水質確定系統并聯或串聯運行，也能根據水量自動啟、停處理線，處理系統對于水質和水量沖擊負荷的能力強，運行穩定、靈活、簡便。

    ◆LPCA法在本級的固液分離中，采用“微氣浮固液濃縮分離器”代替大型沉淀池，利用了好氧反應中的剩余能量進行微氣浮實現固液分離，降低了能耗，同時污泥不需再濃縮。

    ◆LPCA法處理系統中高濃度的氧可使污泥充分氧化，并通過控制處理系統的氧含量達到減少剩余的污泥量，甚至沒有剩余污泥，且剩余污泥呈疏水性，易于干燥和處理。